[实用新型]一种药材自动切片机

说明书

本实用新型提供一种药材自动切片机，包括机架主体和固定在机架主体侧边的电控箱，所述机架主体上端固定连接底板、内部固定安装有动力输出模组，所述动力输出模组动力连接切料模组，所述切料模组上方对应设置有固定在底板上端的下压模组、下方对应设置有固定在底板下端的外皮收料模组，所述切料模组下方还设置有固定在机架主体内壁的下料模组，所述机架主体内还设置有水箱，所述水箱通过管件连接到切料模组；本实用新型提供一种药材自动切片机，通过该自动切片机的使用，只需要操作人员将药材放入物料定位框，其他工序全部由切片机自动完成，操作简单，大幅度减轻了操作人员的工作强度，提高了工作效率，而且保障了产品质量的稳定。

技术领域

本实用新型属于切片机技术领域，具体涉及一种药材自动切片机。

背景技术

在中医药中，有很多药材原材料需要加工之后才能发挥出最大的药性，特别是一下棒状的药物如玉竹、山药等常常要切成片状，用来切片的机器被称为切片机。传统的切片机采用人工给原材料加压切片，具有如下缺点：1、即使熟练的操作工也无法做到非常好的加压均匀度，导致切片厚度不均，影响品质；2、操作工手动压模时，电机负载时大时小，从而对电机及电路要求很高，一般需要用到三相电的大功率电机；3、手动开模，费时费力，增加了操作工的工作量且生产效率低下；4、需要非常准时的手动关电源，过早，切片未完成，导致边皮过厚，影响出片率；过迟，会切到压板、损坏切刀，影响安全；5、需要手动刷水，刷子重复使用，不及时更换水会导致水非常脏；6、切片烘干后还需要人工挑选出外皮，需要花费大量时间，增加了人力成本。因此，有必要设计一种药材自动切片机。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种药材自动切片机，通过该自动切片机的使用，只需要操作人员将药材放入物料定位框，其他工序全部由切片机自动完成，操作简单，大幅度减轻了操作人员的工作强度，提高了工作效率，而且保障了产品质量的稳定。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种药材自动切片机，包括机架主体和固定在机架主体侧边的电控箱，所述机架主体上端固定连接底板、内部固定安装有动力输出模组，所述动力输出模组动力连接切料模组，所述切料模组上方对应设置有固定在底板上端的下压模组、下方对应设置有固定在底板下端的外皮收料模组，所述切料模组下方还设置有固定在机架主体内壁的下料模组，所述机架主体内还设置有水箱，所述水箱通过管件连接到切料模组，所述动力输出模组、下压模组和外皮收料模组连接到电控箱。

进一步的，所述动力输出模组包括固定在机架主体上的电机座，所述电机座上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴上安装有主动带轮，所述主动带轮通过传动皮带连接从动带轮，所述从动带轮一侧固连主动齿轮，所述主动齿轮上方配合连接从动齿轮，所述主动齿轮的中心轴另一端连接轴承座，所述从动齿轮的中心轴穿过轴承座连接连杆机构，所述驱动电机连接到电控箱。

进一步的，所述连杆机构包括与从动齿轮的中心轴固定连接第一连杆，所述第一连杆另一端转动连接第二连杆，所述第二连杆另一端转动连接轴转动座，所述轴转动座固定连接切料模组。

进一步的，所述切料模组包括与连杆机构转动连接的切刀固定板，所述切刀固定板中部开设有进料槽、边沿对称安装有滑动轮座，所述进料槽一侧固定有切刀组件，所述滑动轮座上安装有滑动轮，所述滑动轮与底板转动配合，所述底板上固定安装有支撑板，所述支撑板中部固连物料定位框，所述物料定位框上固定安装有喷水机构。

进一步的，所述下压模组包括固定在支撑板上的下压支架，所述下压支架上端固定安装有下压气缸，所述下压气缸下端通过推杆连接转接块，所述转接块下端连接压板，所述压板两侧对称设置有与物料定位框配合的下行挡块，所述压板与物料定位框对应安装。

进一步的，所述外皮收料模组包括固定在下压支架一侧的外皮料箱气缸，所述外皮料箱气缸通过推杆连接卡块转接板，所述卡块转接板另一端连接卡块，所述卡块配合连接外皮料箱，所述外皮料箱滑动连接固定在底板下端的抽拉导槽。