[实用新型]一种3D玻璃真空热压模具

说明书

本实用新型公开了一种3D玻璃真空热压模具，包括上下间隔设置的下模及上模，下模上设有两侧向上沿弧面方向延伸的下模座，上模的下部设有两侧向上沿弧面延伸的下模座，待成型的玻璃片放置于下模座上；下模的下部设有至少二条真空槽，上模座向下抵压玻璃片，使玻璃片贴合在下模座上，真空冷却部件产生的真空负压使下模座向下吸附玻璃片，上模座继续下压，使玻璃片沿着上模座与下模座的轮廓面真空热压成型。本实用新型采用压合密封，并通过向下的真空吸附力将玻璃片向下吸附贴合在下模座上辅助热压成型，提高玻璃片受力均匀性，降低上模座热压时的下压力，减少热压模印。

技术领域

本实用新型涉及自动化贴膜领域，特别指一种3D玻璃真空热压模具。

背景技术

3D玻璃曲面屏手机是近年新兴手机，该种手机采用曲面屏作为显示结构，能够更加达到更加立体良好的显示效果，已逐步被市场及消费者认可；3D曲面屏除用于手机外，还可适用于智能穿戴、平板电脑、电池后盖等多种领域。目前主流的2.5D玻璃边缘的曲面是通过在2D玻璃上直接打磨抛光而成，3D曲面玻璃则需采用热弯工艺，抛光、丝印等工艺；需在弯曲后的玻璃上进行，这也造成了其施工难度高、良品率低及成本相对较高，这也是制约3D玻璃大规模的应用的原因，目前3D曲面玻璃的热压良率为80%左右。在3D玻璃曲面屏生产过程中，热成型工艺是整个工线的技术关键点和难点，热成型过程中温度和精度难以控制，玻璃的不同部位容易产生受热不均；成型过程中玻璃片被上模下压时，也会因压力不均而导致玻璃片各处成型程度不一致；另外，下压成型过程中，上模下压力过大会在玻璃片表面产生压痕，影响玻璃成型质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种采用压合密封，并通过向下的真空吸附力将玻璃片向下吸附贴合在下模座上辅助热压成型，提高玻璃片受力均匀性，降低上模座热压时的下压力，减少热压模印的3D玻璃真空热压模具。

本实用新型采取的技术方案如下：一种3D玻璃真空热压模具，用于3D玻璃成型时上下夹紧、加热并下吸玻璃片，包括上下间隔设置的下模及上模，下模上设有两侧向上沿弧面方向延伸的下模座，上模的下部设有两侧向上沿弧面延伸的上模座，待成型的玻璃片放置于下模座上；上述下模的下部设有至少二条真空槽，真空槽向上凹陷至下模内，真空槽的一端与外部的真空冷却部件连通，真空槽的另一端与下模座连通，上模下压贴紧下模时，上模与下模之间形成密封空间，上模座向下抵压玻璃片，使玻璃片贴合在下模座上，真空冷却部件产生的真空负压使下模座向下吸附玻璃片，上模座继续下压，使玻璃片沿着上模座与下模座的轮廓面真空热压成型。

优选地，所述的下模的上部设有向上凸起的限位框，限位框为矩形框体结构，限位框与下模的侧边之间留有间隙。

优选地，所述的下模座设置于限位框内，且高度低于限位框的高度。

优选地，所述的上模的底部设有向上凹陷至上模内部的限位槽，限位槽为矩形槽体结构，且与限位框上下对应设置。

优选地，所述的上模座设置于限位槽内；上模与下模相互盖合时，限位框向上嵌入限位槽内，限位固定并密封上模与下模，使下模座及上模座所在空间密封。

优选地，所述的下模的底部设有向上凹陷至下模内的真空对接孔，真空对接孔设置于下模的中部；真空对接孔的下部与外部的真空冷却部件连通；上述真空槽设置于真空对接孔侧部，并与真空对接孔连通；真空热压成型时，下模底部与真空冷却部件的支板闭合，且真空对接孔与真空冷却部件的真空管对接，真空冷却部件通过真空管、真空对接孔及真空槽使下模座处产生真空负压，将玻璃片向下吸附贴合，以辅助热压成型。

本实用新型的有益效果在于：