[实用新型]一种皮料托架

说明书

一种皮料托架，包括厚度相等的左托板和右托板，所述左托板的一端与所述右托板的一端转动连接，所述左托板与所述右托板的边缘均设置有若干用于定位皮料的定位孔，所述左托板的背面边缘设置有第一C型框，所述右托板的背面边缘设置有第二C型框，所述第一C型框与所述第二C型框厚度相等且开口方向均朝向内侧设置，所述左托板与所述右托板连接端的两侧均开设有避让缺口。本实用新型所设计的托架是需要配合C型载具使用的，将皮料挂在托架上，取产品时连着托架一起摆放，不会拉扯到皮料，避免了传统取放操作时拉扯到皮料定位孔，进而保证精度，减少了残次品的产生，改善了产品的压合外观，实用性强，适合推广。

技术领域

本实用新型属于辅助工装领域，具体涉及一种皮料托架。

背景技术

目前，在笔记本电脑的生产过程中，有一个过程是对键盘的上、下面覆盖皮料，通常上、下面会使用同一张皮料进行覆盖，这就需要在皮料压合的过程中进行折弯，传统的压合载具定位不够精准，压合过程也不协调，所以在折弯的过程中会引起皮料褶皱，降低产品质量，因此，工程师设计了一种用于键盘双面皮层压合的C型载具，该C型载具如图1所示，包括长、宽相等的第一C型板1和第二C型板2，第一C型板1的开口一侧与第二C型板2的开口一侧转动连接，第一C型板1与第二C型板2的连接处设置有用于夹取键盘的夹头，第一C型板1与第二C型板2的开口形状相同；当第一C型板1与第二C型板2转动至贴合状态时，载具的形状为“C”型；当第一C型板1与第二C型板2展开至水平状态时，载具的形状为“回”字型；第一C型板1的四周设置有若干载具定位块3，第二C型板2的四周设置有若干与载具定位块3形状、位置均对应的载具定位孔4；当第一C型板1与第二C型板2转动至贴合状态时，载具定位块3卡入载具定位孔4设置；第一C型板1与第二C型板2的开口边缘均设置有等高的台阶5，台阶5上均设置有若干皮料定位孔6。第一C型板1与第二C型板2的连接处均设置有可沿轴向往复的转轴7，转轴7的内侧端均设置有压板8和限位座9，压板8与限位座9之间设置有弹簧，弹簧设置在转轴7上，转轴7的外侧端均设置有拉环10。

然而，生产过程中，皮料压合完成后还需要拿下去进行线外作业，但是在料件取放的过程中会拉扯皮料定位孔，影响精度，造成残次品的产生，为了避免料件拉扯皮料定位孔影响精度，我们设计了一种辅助取料的皮料托架来解决问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种皮料托架。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种皮料托架，包括厚度相等的左托板和右托板，所述左托板的一端与所述右托板的一端转动连接，所述左托板与所述右托板的边缘均设置有若干用于定位皮料的定位孔，所述左托板的背面边缘设置有第一C型框，所述右托板的背面边缘设置有第二C型框，所述第一C型框与所述第二C型框厚度相等且开口方向均朝向内侧设置，所述左托板与所述右托板连接端的两侧均开设有避让缺口。

优选的技术方案为：所述第一C型框与所述第二C型框上均设置有若干用于放置磁铁的磁铁孔。

优选的技术方案为：所述左托板上开设有方槽。

优选的技术方案为：所述第一C型框与所述第二C型框的材料均为铜。

优选的技术方案为：所述第一C型框与所述第二C型框上均设置有若干小孔。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

本实用新型所设计的托架是需要配合C型载具使用的，将皮料挂在托架上，取产品时连着托架一起摆放，不会拉扯到皮料，避免了传统取放操作时拉扯到皮料定位孔，进而保证精度，减少了残次品的产生，改善了产品的压合外观，实用性强，适合推广。

附图说明

图1为C型载具示意图。

图2为C型载具与本实用新型装配示意图。