[实用新型]自定心浮动夹盘

说明书

本实用新型公开了一种自定心浮动夹盘，涉及磨床零部件技术领域，其技术方案要点是：包括外壳、转动连接于外壳内的内壳，内壳的顶面上周向均匀设置有三个芯子，芯子与内壳通过铰接轴转动相连；外壳上设置有预紧弹簧；铰接轴固定连接于内壳靠近外壳一侧；这样铰接轴的中心轴线与内壳中心轴线之间的距离较大，且在组装该夹盘时可以选择较大的芯子。同时选择较大的芯子可以保证芯子头部的中心轴线与铰接轴的中心轴线之间具有较大的间距，使得该夹盘能够具有较大的夹持范围。芯子的头部呈扇形，芯子的头部的中心轴线与铰接轴的中心轴线错位。这样在工件尺寸较大时，可以使用芯子的侧边去抵紧工件，进一步增加了该夹盘的夹持范围。

技术领域

本实用新型涉及磨床零部件技术领域，特别涉及一种自定心浮动夹盘。

背景技术

目前，公布号为CN107052916A的中国专利公开了一种磨床自定心自锁卡盘，包括具有腔体的外壳和穿设在所述外壳内的顶针，所述外壳内转动套设有内壳，且所述外壳与所述内壳之间通过单向轴承相连，所述内壳的上端面上设置有环形凸台，环形凸台的上端面上圆周均布设置有三个用于夹持工件的芯子，所述芯子的首部通过铰接轴铰接于环形凸台，所述芯子的尾部设置有与环形凸台连接的预紧弹簧。

同时，从说明书附图中可以得知，芯子的头部呈圆形，且芯子头部的中心轴线与铰接轴的中心轴线错位设置。再者，铰接轴设置于环形凸台上，使得铰接轴中心轴线与环形凸台中心轴线的间距较小，而为了保证芯子在使用过程中不易相互碰触，芯子头部的直径需要保持在较小的尺寸。这样在芯子的头部通过铰接轴连接于环形凸台上时，铰接轴中心轴线与芯子头部中心轴线之间的间距较小，且导致该夹盘能够夹持范围较小。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自定心浮动夹盘，其具有夹持范围较大的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自定心浮动夹盘，包括具有腔体的外壳、转动连接于所述外壳内的内壳，所述内壳的顶面上周向均匀设置有三个用于夹持工件的芯子，所述芯子与所述内壳通过铰接轴转动相连；所述外壳上设置有用于拉动所述芯子的预紧弹簧；所述铰接轴固定连接于所述内壳靠近所述外壳一侧；所述芯子的头部呈扇形，且所述芯子的头部朝向所述内壳的中心轴线的端面为弧面，所述芯子的头部的中心轴线与铰接轴的中心轴线错位。

通过上述技术方案，铰接轴设置于内壳靠近外壳的位置，这样铰接轴的中心轴线与内壳中心轴线之间的距离较大，且在组装该夹盘时，即便选择较大的芯子，芯子在转动过程中也不易相互碰触。同时选择较大的芯子可以保证芯子头部的中心轴线与铰接轴的中心轴线之间具有较大的间距，使得该夹盘能够具有较大的夹持范围。同时，芯子头部呈扇形，这样在工件尺寸较大时，可以使用芯子的侧边去抵紧工件，进一步增加了该夹盘的夹持范围。

优选的，所述芯子的尾部设置有一腰型槽，所述外壳上设置有一限位杆，且所述限位杆于所述腰型槽内部滑移。

通过上述技术方案，通过腰型槽与限位杆的配合对芯子的转动位置进行限定，这样不易出现芯子转动幅度过大的情况，一定程度上提升了该夹盘的使用寿命。

优选的，述外壳的外壁上开设有通槽，且所述通槽联通外界以及所述外壳的腔体；所述通槽内槽壁上固定连接有第一连接杆，所述内壳外壁上固定连接有第二连接杆，所述预紧弹簧的一端连接于所述第一连接杆，所述预紧弹簧的另一端连接于所述第二连接杆。

通过上述技术方案，连接在第一连接杆上的预紧弹簧通过第二连接杆带动内壳转动，内壳转动时通过腰型槽和限位杆的配合带动芯子绕铰接轴转动。预紧弹簧设置于通槽内部，使得外界的杂质不易接触预紧弹簧，且保证预紧弹簧能够持续对芯子施加以稳定的拉力。

优选的，所述通槽贯穿所述外壳的顶面。

通过上述技术方案，通槽贯穿于外壳的顶面，这样在拆装预紧弹簧时，使用者可以将手伸入到通槽内部，使得预紧弹簧的安装变得更为方便、快捷。