[实用新型]一种热塑型泡沫复合材料有效
申请号: | 201821858254.7 | 申请日: | 2018-11-01 |
公开(公告)号: | CN209999820U | 公开(公告)日: | 2020-01-31 |
发明(设计)人: | 马京京;苑初明 | 申请(专利权)人: | 保定维赛复合材料科技有限公司 |
主分类号: | B32B27/40 | 分类号: | B32B27/40;B32B27/06;B32B27/08;B32B27/20 |
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地址: | 072650 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 芯材层 上面板层 下面板层 本实用新型 表面成膜 热塑泡沫 热源 热板 加热 泡沫复合材料 封闭泡孔 复合成型 封孔剂 热塑型 树脂 复合 加工 | ||
本实用新型公开了一种热塑型泡沫复合材料,包括上面板层、下面板层和芯材层,所述芯材层设置在所述上面板层和所述下面板层之间,所述芯材层为热塑泡沫材质,所述芯材层通过热板或热源加热且表面成膜后与所述上面板层、所述下面板层复合。本实用新型通过采用热塑泡沫材质的芯材层,在热板或热源加热后可在表面成膜封闭泡孔,能够减少封孔剂的使用以及减少复合成型时树脂的用量,降低加工成本,具有广泛的适用性。
技术领域
本实用新型涉及复合材料技术领域,具体涉及一种热塑型泡沫复合材料。
背景技术
近年开发制备的主要轻量化材料之一是三层结构板材,三层夹芯结构是通过在重量轻而相对厚的芯材两侧贴上两层薄而坚固又有刚度的面板所组成。三层夹芯结构有着典型的轻重量、高刚性和高强度特征。三层结构板材的芯材通常采用PP蜂窝、铝蜂窝、芳纶蜂窝或泡沫等,当采用泡沫时,往往需要使用大量封孔剂进行封孔,操作复杂且成本较高。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中的问题之一。
本实用新型的目的在于提出一种热塑型泡沫复合材料。
根据本实用新型的实施例的热塑型泡沫复合材料,包括上面板层、下面板层和芯材层,所述芯材层设置在所述上面板层和所述下面板层之间,所述芯材层为热塑泡沫材质。
另外,根据本实用新型上述实施例的热塑型泡沫复合材料,还可以具有如下附加技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,所述芯材层通过热板或热源加热且表面成膜后与所述上面板层、所述下面板层复合。
根据本实用新型的一个实施例,所芯材层采用热塑型聚氨酯树脂制备而成。
根据本实用新型的一个实施例,所述热塑型聚氨酯树脂选自聚酯型或聚醚型热塑型聚氨酯树脂。
根据本实用新型的一个实施例,所述上面板层由经向的连续纤维增强复合材料带和纬向的连续纤维增强复合材料带通过经纬编织制成,所述下面板层为连续玻璃纤维增强树脂材质。
根据本实用新型的另一个实施例,所述上面板层和所述下面板层均由经向的连续纤维增强复合材料带和纬向的连续纤维增强复合材料带通过经纬编织制成。
根据本实用新型的一个实施例,所述上面板层和所述下面板层的厚度为3mm-10mm。
根据本实用新型的一个实施例,所述芯材层的厚度为5mm-70mm、容重为30kg/m-200kg/m。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过采用热塑泡沫材质的芯材层,在热板或热源加热后可在芯材层表面成膜后封闭泡孔,能够减少封孔剂的使用以及减少复合成型时树脂的用量,降低加工成本。
本实用新型的热塑型泡沫复合材料具有高强度、高韧性的特点,并且能够增加复合材料的横向强度和纵向强度,结构简单,产品稳定性高。本实用新型具有广泛的适用性。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1为本实用新型实施例1的热塑型泡沫复合材料的结构示意图;
图2为本实用新型实施例2的热塑型泡沫复合材料的结构示意图。
图中:1-上面板层,2-芯材层,3-下面板层。
具体实施方式
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