[实用新型]烟叶除杂传送装置

说明书

本实用新型涉及烟草加工技术领域，具体涉及一种烟叶除杂传送装置。包括第一传送带、第二传送带和底座。所述第一传送带与第二传送带均设于底座上，所述第二传送带的左端设于第一传送带右端的下方。所述底座包括支撑座、集渣车和设于支撑座上的轨道。所述集渣车通过其底部的滑轮与轨道滑动连接。所述第一传送带包括第一传送带、第一支架、第一振动电机、第一挡板和下料板。采用上述技术方案的烟叶除杂传送装置，减少了工人的劳动量，通过第一传送带和第二传送带对烟叶进行筛选，在筛选的同时还能够对烟叶进行预热和烘干，防止烟叶由于潮湿而不易存放，同时能将筛选出的杂质有效的收集起来，免除人工清扫。

技术领域

本实用新型涉及烟草加工技术领域，具体涉及一种烟叶除杂传送装置。

背景技术

随着烟草行业的发展，对原烟纯净度的要求越来越高，因为原烟的纯净度直接影响卷烟的配方和成品的品质，因此卷烟企业对打叶复烤企业提出了更高的要求。由于原烟生产及初烤都是在农村，受环境条件限制，烟叶中不可避免地会掺入许多杂物，而且在鲜烟分选、捆绑、挂杆、烘烤、回潮、储存、分级、扎把、麻带包装、收购、运输等众多环节中，也不可避免地会混入或多或少的杂物，常见杂物为：麻线、麻丝、禽毛、头发、塑料、杂草、纸片、虫卵等杂物，目前常见的为人工精选，手工将烟叶中的杂质筛除，这种操作方式不仅工作效率低，而且工人的工作量大，筛除效果不佳，难以保障烟叶的质量。同时，在对烟叶转移时，转移处与被转移处的高度有时并不相同，就会造成烟叶散落在地上，降低了工作效率。

发明内容

鉴于现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种烟叶除杂传送装置，在将烟叶传送到指定位置的同时，对烟叶内掺杂的杂质进行筛除，不仅节省了大量的人力，还提高了工作效率。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：包括第一传送带、第二传送带和底座。所述第一传送带与第二传送带均设于底座上，所述第二传送带的左端设于第一传送带右端的下方。所述底座包括支撑座、集渣车和设于支撑座上的轨道。所述集渣车通过其底部的滑轮与轨道滑动连接。所述第一传送带包括第一传送带、第一支架、第一振动电机、第一挡板和下料板。所述第一支架的底部固定于所述支撑座的顶面，所述第一支架的顶部与第一传送带的底部固定连接。所述第一挡板套设在第一传送带的上方，所述第一振动电机固设于所述第一传送带的底部。所述下料板设于第一传送带上表面的右端，且位于第二传送带的上方。所述第二传送带包括第二传送带、第二支架、液压伸缩杆、第二振动电机和第二挡板。所述第二支架和液压伸缩杆的底部均固定于所述支撑座的顶面，所述第二支架和液压伸缩杆的顶部分别铰接于第二传送带底部的两端，所述第二挡板套设在第二传送带的上方，所述第二振动电机固设于所述第二传送带的底部。所述第一传送带与第二传送带的表面均设有大小均匀的筛孔。

采用上述技术方案的烟叶除杂传送装置，结构简单，设计合理，即使传送处与传出处不在同一水平面也能准确传输，在传输的同时还能对烟叶进行筛选和预热烘干，筛选效果好，同时能够保持筛选处的整洁，大量的节约了工人的劳动力，保证了所生产出烟草的品质。

进一步限定，所述集渣车上设有把手，上述限定是为了方便工人推拉集渣车。。

进一步限定，所述第一档板和第二档板内均嵌有电加热丝，上述限定是为了使烟叶在传输的过程中能够预热，便于后续的烘烤。

进一步限定，所述轨道的两端均设有仓门，上述限定是为了防止集渣车在底部晃动，不能准确的收集从筛网落下的杂质。

本实用新型相比于现有技术而言，减少了工人的劳动量，通过第一传送带和第二传送带对烟叶进行筛选，在筛选的同时还能够对烟叶进行预热和烘干，防止烟叶由于潮湿而不易存放，同时能将筛选出的杂质有效的收集起来，免除人工清扫。

附图说明

图1为本实用新型烟叶除杂传送装置的结构示意图；

图2为本实用新型烟叶除杂传送装置中液压伸缩杆升起时的结构示意图；