[实用新型]一种高分子复合采光板生产线

说明书

本实用新型涉及采光板生产技术领域，且公开了一种高分子复合采光板生产线，包括机箱、支撑板、传送机构和冷却机构，所述机箱右侧的底部与支撑板的一侧连接，所述传送机构和冷却机构均位于机箱的内部，所述机箱左侧的顶部设置有入口，所述机箱右侧的底部设置有出口。本实用新型通过冷却机构的设置，能够使采光板在浇铸成型后能够进行冷却降温，依靠水冷盘管的螺旋状设定，能够使采光板在机箱内进行换热处理，通过水冷盘管进行吸收热量，然后通过外排式风机的运行时热量排出至机箱的外部，从而达到了进行快速降温冷却的目的，替代了传统的自然冷却方式，有效的防止采光板出现弯曲变形现象的发生，提高了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及采光板生产技术领域，具体为一种高分子复合采光板生产线。

背景技术

采光板是在屋面板上预留孔洞，孔洞周围做井壁，其上安装平板透光材料的采光天窗。屋面板预留的孔洞可大可小，有时可抽掉一块屋面板作采光口。这时，需在相邻屋面板上做井壁，其上加设檩条以便装设平板透光材料。一般都为固定扇。材料主要由PP、PC、PET、APET或PVC料做成，其特点及用途与采光罩相同。

在采光板的生产过程中，经过铸模成型的采光板需要进行冷却降温定型，而现有的生产技术中，都是先将采光板进行脱模，然后放置在空地上进行自然冷却，从而达到进行彻底冷却定型的目的，但是由于空间的有限，无法进行大规模摆放，从而导致采光板的堆积严重，极大的影响了采光板冷却质量，容易出现弯曲变形的现象，严重影响产品质量，进而导致采光板在后续的安装使用过程中难以进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种高分子复合采光板生产线，达到了对采光板进行合理快速冷却定型的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子复合采光板生产线，包括机箱、支撑板、传送机构和冷却机构，所述机箱右侧的底部与支撑板的一侧连接，所述传送机构和冷却机构均位于机箱的内部，所述机箱左侧的顶部设置有入口，所述机箱右侧的底部设置有出口，所述出口与入口的大小尺寸相等，且出口与入口位于同一水平线上。

所述传送机构包括动力电机和支架，所述动力电机的底部与支撑板的顶部连接，所述动力电机正面的输出端连接有主动齿轮，所述支架的一侧与机箱左侧的底部连接，所述支架的左侧通过转轴与从动齿轮的轴心转动连接，所述从动齿轮与主动齿轮通过链条传动连接，所述链条的外表面与皮带的内侧壁连接，所述皮带的外表面连接有防脱板，所述机箱内壁的底部连接有连接架，且连接架顶部的正面和背面通过转轴与圆辊的正面和背面转动连接，所述圆辊的中间位置通过平键与承托齿轮连接，且承托齿轮与链条啮合。

所述冷却机构包括水冷盘管、安装架、外排式风机和防护罩，所述水冷盘管呈螺旋状，所述水冷盘管的一侧与机箱的内壁的两侧连接，安装架的两侧分别与机箱内壁两侧的顶部连接，且安装架的中间位置与外排式风机的底部连接，所述防护罩的底部与机箱的顶部连通，且防护罩位于外排式风机顶部的上方。

优选的，所述机箱的底部连接有机脚，且机脚的底部连接有防滑垫。

优选的，所述出口的形状为长方形，且出口的宽度长于采光板的宽度。

优选的，所述动力电机的底部连接有底座，且底座的底部连接有减震垫。

优选的，所述防脱板为倾斜设置，且防脱板的一侧相对于水平面呈三十度夹角。

优选的，所述防脱板的外表面设置有磨砂层，且防脱板的材质为弹性塑胶。

本实用新型提供了一种高分子复合采光板生产线。具备以下有益效果：