[实用新型]一种液压主泵及液压制动系统有效
申请号: | 201821858794.5 | 申请日: | 2018-11-12 |
公开(公告)号: | CN209191922U | 公开(公告)日: | 2019-08-02 |
发明(设计)人: | 龙召全;许健;胡瑞东;黄汉初 | 申请(专利权)人: | 湖北航特科技有限责任公司 |
主分类号: | B60T11/16 | 分类号: | B60T11/16 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 郭斌莉 |
地址: | 448000 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 储液腔 调压腔 调压机构 出油口 液压油 施压机构 液压主泵 液压制动系统 本实用新型 施加压力 阀体 输出 液压油流 制动技术 排气孔 压腔 连通 | ||
1.一种液压主泵,其特征在于,所述液压主泵包括:
阀体,所述阀体具备有储液腔以及调压腔,所述储液腔与所述调压腔通过排气孔连通,所述储液腔具备有第一出油口,所述调压腔具备有第二出油口;
施压机构,所述施压机构设置于所述储液腔内,所述施压机构被构造成向所述储液腔内液压油施加压力;
调压机构,所述调压机构设置于所述调压腔内,所述调压机构被构造成调节所述调压腔内的液压油输出大小或时间。
2.根据权利要求1所述的液压主泵,其特征在于,所述施压机构包括主泵活塞部以及施压部,所述主泵活塞部与所述储液腔滑动配合,推动所述主泵活塞部用于改变所述储液腔内液压油的压力;所述施压部被构造为向所述主泵活塞部施加压力,使所述主泵活塞部沿轴向向所述储液腔内侧滑动。
3.根据权利要求2所述的液压主泵,其特征在于,所述主泵活塞部包括活塞头、活塞杆、环形挡板、第一密封件以及活塞复位弹簧;所述活塞头以及所述环形挡板设置于所述活塞杆的两端,所述第一密封件设置于所述活塞头远离所述活塞杆的端面;所述活塞复位弹簧一端连接于所述第一密封件,另一端抵接于所述储液腔。
4.根据权利要求3所述的液压主泵,其特征在于,所述储液腔内壁设置有通油口,当所述活塞复位弹簧处于初始状态时,所述通油口置于所述第一密封件靠近所述活塞复位弹簧一侧。
5.根据权利要求1所述的液压主泵,其特征在于,所述调压机构包括延迟活塞件以及延迟弹簧,所述延迟活塞件以及所述延迟弹簧均设置于所述调压腔内;所述延迟弹簧被构造为使所述延迟活塞件具有向所述排气孔运动的趋势。
6.根据权利要求5所述的液压主泵,其特征在于,所述延迟活塞件包括延迟活塞头、延迟活塞杆、延迟密封圈和延迟活塞回位弹簧;所述延迟活塞头设置在所述延迟活塞杆的一端;所述延迟密封圈套设在所述延迟活塞杆上,且所述延迟密封圈分别与所述延迟活塞杆和所述调压腔的侧壁之间具有间隔,所述调压腔靠近所述压力输入端口的端部设置有环形凸台;所述延迟弹簧套设在所述延迟活塞杆上,其一端与所述延迟密封圈抵接,另一端抵接于所述调压腔,以将延迟密封圈抵接在所述环形凸台上;所述延迟活塞回位弹簧设置在所述延迟活塞杆远离所述延迟活塞头的一端,以使所述活塞头与所述延迟密封圈之间具有间隔;所述延迟弹簧的弹力大于所述延迟活塞回位弹簧的弹力。
7.根据权利要求6所述的液压主泵,其特征在于,所述调压腔内设置有延迟弹簧底座,所述延迟活塞杆可滑动地贯穿所述延迟弹簧底座,所述延迟弹簧一端抵接于所述延迟密封圈,另一端抵接于所述延迟弹簧底座。
8.根据权利要求1所述的液压主泵,其特征在于,所述调压机构包括比例活塞杆、比例活塞头、比例弹簧、环状挡块;所述调压腔的靠近所述压力输出端口设置有比例密封圈;所述比例活塞杆、所述比例活塞头、所述比例弹簧以及所述环状挡块均设置于所述调压腔内;所述比例活塞杆可滑动地贯穿所述比例密封圈,所述比例活塞头设置在所述比例活塞杆的一端,所述环状挡块环设于所述比例活塞杆且与所述比例活塞杆同轴心,所述比例活塞头与所述环状挡块设置于所述比例密封圈两侧;所述比例弹簧套设于所述比例活塞杆,所述比例弹簧一端抵接于所述环状挡块,另一端抵接于所述调压腔;当所述比例弹簧处于初始状态时,所述环状挡块和所述比例活塞头均与所述比例密封圈具有间隔;所述比例活塞杆远离所述比例活塞头的端部与所述调压腔具备有预设间隙。
9.根据权利要求8所述的液压主泵,其特征在于,所述调压腔内设置有比例弹簧底座,所述比例活塞杆可滑动地贯穿所述比例弹簧底座,所述比例弹簧一端抵接于所述环状挡块,另一端抵接于所述比例弹簧底座。
10.一种液压制动系统,其特征在于,所述液压制动系统包括权利要求1至9任意一项所述的液压主泵。
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