[实用新型]一种用于玻璃热弯机的隧道式模具加热机构

说明书

本实用新型公开了一种用于玻璃热弯机的隧道式模具加热机构，所述玻璃热弯机包括有成型腔室，所述成型腔室内设有上保温体和下保温体，所述成型腔室的顶部固定有保温体升降机构，所述上保温体和下保温体内均设置有电加热器，所述上保温体的外侧包覆有金属护板，所述保温体升降机构的驱动端连接于金属护板，藉由所述保温体升降机构驱使上保温体上升或者下降，所述上保温体呈倒“U”形，所述下保温体上固定有模具承载板，所述上保温体罩设于下保温体上方，且所述上保温体与所述模具承载板之间形成供于模具穿过的加热通道。本实用新型可提高模具受热均匀度、封闭性好、减少热量流失、结构简单、成本低廉以及节省氮气用量。

技术领域

本实用新型涉及玻璃热弯机，尤其涉及一种用于玻璃热弯机的隧道式模具加热机构。

背景技术

现有技术中的3D玻璃热弯机，请参照图1，在主腔体内有多个加热工作站并列设置，每个加热工作站由上加热机构116、下加热机构117组成，上加热机构和下加热机构内均设置有发热板118，发热板118内均设置有电热管，电热管按预设的参数进行加热并把热能传递给发热板，使发热板达到预设的温度。其中，上下加热板是相对设置的，发热板两侧呈开放式状态，加热板发出的热量大量向玻璃热弯机的腔室内散发，导致两发热板之间的模具受热不均匀、受热量少、加热速度较慢。总结起来，涉及如下缺陷：首先，开放型电热管式加热效率低，受热不均匀，导致模具两端和正中心位置温度低；同时，开放型电热管式加热，结构为敞开式，密封性差，热流失快；其次，开放型电热管式加热，机构结构复杂，成本高；此外，开放型电热管式加热，发热管使用寿命短成本高，出现故障机率高；再次，这种结构的密封性差，氮气耗气量大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种可提高模具受热均匀度、封闭性好、减少热量流失、结构简单、成本低廉、节省氮气用量的用于玻璃热弯机的隧道式模具加热机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。

一种用于玻璃热弯机的隧道式模具加热机构，所述玻璃热弯机包括有成型腔室，所述成型腔室内设有上保温体和下保温体，所述成型腔室的顶部固定有保温体升降机构，所述上保温体和下保温体内均设置有电加热器，所述上保温体的外侧包覆有金属护板，所述保温体升降机构的驱动端连接于金属护板，藉由所述保温体升降机构驱使上保温体上升或者下降，所述上保温体呈倒“U”形，所述下保温体上固定有模具承载板，所述上保温体罩设于下保温体上方，且所述上保温体与所述模具承载板之间形成供于模具穿过的加热通道。

优选地，所述模具承载板的前端形成有台阶部，所述成型腔室内固定有模具过渡板，所述模具过渡板的一端位于所述加热通道之外，所述模具过渡板的另一端位于所述台阶部上方，所述模具过渡板的顶面与所述模具承载板的顶面平齐，且所述模具过渡板与所述台阶部之间设有缝隙。

本实用新型公开的用于玻璃热弯机的隧道式模具加热机构中，由所述保温体升降机构驱使上保温体上升或者下降，使得模具加热机构打开或者关闭，由于上保温体呈倒“U”形，使得上保温体与模具承载板之间的加热通道呈隧道式，模具在该加热通道内加热时，可有效避免热量的流失，大大提高了加热效率、节省了能耗、可减少氮气损耗，此外，本实用新型结构简单、易于实现，适合应用于玻璃热弯机设备中。

附图说明

图1为现有玻璃热弯机模具加热机构的结构图。

图2为本实用新型第一实施例中模具加热机构的分解图。

图3为本实用新型第一实施例中模具加热机构入口处的放大图。

图4为本实用新型第二实施例中模具加热机构的立体图。

图5为本实用新型第二实施例中模具加热机构的局部结构图一。

图6为图5的分解图。

图7为本实用新型第二实施例中模具加热机构的局部结构图二。