[实用新型]一种井口设备

说明书

本实用新型公开了一种井口设备，属于煤层气井设备领域。所述井口设备包括机架和油管挂。机架固定在井口大四通上，内部有与气井连通的柱状空腔，侧壁上有与柱状空腔连通的出水口。油管挂在机架的柱状空腔内，油管挂的外径与柱状空腔的直径相适配，油管挂内设置有第一竖向通道和第二竖向通道，第一竖向通道分别与油管和出水口连通，第二竖向通道与油套环空连通。第一竖向通道，用于下入抽油杆和杆式泵，第二竖向通道，用于下入测试工具。本实用新型通过设置包括第一竖向通道和第二竖向通道的油管挂，第一竖向通道与油管和出水口连通，第二竖向通道与油套环空连通，采气作业、排水作业和测试作业三者互不干扰，可以同时进行排水、采气和测试作业。

技术领域

本实用新型涉及煤层气井设备领域，特别涉及一种井口设备。

背景技术

煤层气井包括油管和套管，油管位于套管内部。开采过程中，油管内长期进行抽水作业，煤层气通过油套环空(油管和套管之间的环形空间)采出到地表。煤层气井的井口设置有井口大四通和井口设备，井口大四通的两侧有与油套环空连通的采气通道，井口设备位于井口大四通上，通过井口大四通的竖向通道与油管连通。杆式泵通过井口设备下入油管中进行抽水。

现有技术提供的井口设备为三通结构，内部有竖向柱状空腔，侧壁有与竖向柱状空腔连通的排水通道，竖向柱状空腔通过井口大四通的竖向通道与油管连通，进行排水时，将杆式泵连接在抽油杆的底端，抽油杆穿过井口设备的柱状空腔和井口大四通的竖向通道下入油管中，杆式泵运转提供输水动力，将水从油管中输送到井口设备中，通过排水通道排出。

开采过程中，需要定期对煤层气进行测试以掌握气井生产数据，进行测试时，需要停止排水作业将井口设备从井口大四通上移除，然后通过井口大四通的竖向通道将测试工具下入油套环空中进行测试，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种井口设备，可解决上述技术问题。具体技术方案如下：

提供了一种井口设备，所述井口设备包括机架和油管挂；

所述机架固定在井口大四通上，且所述机架的内部有与煤层气井连通的柱状空腔，侧壁上有与所述柱状空腔连通的出水口，所述出水口上设置有截止阀；

所述油管挂在所述机架的柱状空腔内，所述油管挂的外径与所述柱状空腔的直径相适配，所述油管挂内设置有第一竖向通道和第二竖向通道，所述第一竖向通道分别与油管和所述出水口连通，所述第二竖向通道与油套环空连通；

所述第一竖向通道，用于下入抽油杆和杆式泵；

所述第二竖向通道，用于下入测试工具。

在一种可能的设计中，所述机架的内壁设置有环形槽，所述环形槽与所述出水口连通；

所述油管挂的侧壁上有通孔，所述通孔将所述第一竖向通道与所述环形槽连通。

在一种可能的设计中，所述油管挂可转动地设置在所述机架内。

在一种可能的设计中，所述井口设备还包括转动件，所述机架内壁设置有台阶，所述油管挂的外壁有环台，所述转动件的顶端与所述环台的底端相抵，底端与所述台阶的顶端接触。

在一种可能的设计中，所述转动件为推力轴承。

在一种可能的设计中，所述第一竖向通道的轴线与所述油管挂的轴线有间隔；和/或，

所述第二竖向通道的轴线与所述油管挂的轴线有间隔。

在一种可能的设计中，所述第一竖向通道的直径大于或等于55mm且小于或等于65。

在一种可能的设计中，所述第二竖向通道的直径大于或等于30mm且小于或等于35mm。