[实用新型]一种化工反应产物固液分离器

说明书

本实用新型公开了一种化工反应产物固液分离器，包括外壳，所述外壳的上表面固定安装有顶板，所述外壳的两侧外壁底部位置分别固定连接有第一出液管和第二出液管，所述顶板的上表面固定安装有电机和中空管，且中空管的上端焊接有进料斗，所述电机的下表面中间位置固定安装有轴套，所述电机通过轴套活动安装有转轴，且转轴的外表面固定套接有安装套，所述安装套的外表面固定安装有导料板，所述顶板的下表面固定安装有滤水筒，所述滤水筒的下表面焊接有集料筒，且集料筒和外壳的两侧内壁之间均设置有导液块。本实用新型中，固液分离器的工作效率高且固液分离较为彻底，同时，液体和固体的收集一体化，提高了工人的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及固液分离技术领域，尤其涉及一种化工反应产物固液分离器。

背景技术

化工生产反应产物为固液混合物，需使用分离器对混合液进行固液分离以得到颗粒状的产物，固液分离器在广泛应用于化工、制药以及建筑等领域，尤其是在化工生产中，使用固液分离器进行产物处理较为常见，传统的固液分离器在使用时，固液分离效率不高且分离不够完全，同时，液体和固体的收集不能同时进行，给工人对分离物的收集带来不便，影响了固液分离器的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工反应产物固液分离器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工反应产物固液分离器，包括外壳，所述外壳的上表面固定安装有顶板，且外壳的下表面两侧边缘位置均设置有固定座，两组所述固定座的下表面前后侧均焊接有支柱，所述外壳的两侧外壁底部位置分别固定连接有第一出液管和第二出液管，所述顶板的上表面固定安装有电机和中空管，所述中空管设置在电机的前方，且中空管的上端焊接有进料斗，所述电机的下表面中间位置固定安装有轴套，且轴套与顶板贯穿连接，所述电机通过轴套活动安装有转轴，且转轴的外表面固定套接有安装套，所述安装套的外表面固定安装有导料板，所述顶板的下表面固定安装有滤水筒，所述导料板设置在滤水筒的内部，所述滤水筒的下表面焊接有集料筒，且集料筒和外壳的两侧内壁之间均设置有导液块，所述外壳的下表面中间位置固定安装有料斗，所述料斗和集料筒对应匹配，且料斗的上表面与外壳的底部贯穿连接，所述料斗的下表面焊接有出料管。

优选的，所述第一出液管和第二出液管以外壳为中心对称设置，且第一出液管、第二出液管和外壳之间均开设有相匹配的通槽。

优选的，所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，且电机设置在顶板的上表面中间位置。

优选的，所述导料板为螺旋式结构，且导料板为合金钢材质。

优选的，所述滤水筒设置在外壳的内部，且滤水筒的下表面为开口式结构。

优选的，所述集料筒为实芯结构，且集料筒的下表面和外壳内壁底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置第一出液管、第二出液管和导液块构成液体的导流结构，导液块隔出一个液体流出通道，并在分离器的两侧通过第一出液管和第二出液管导出，提高了分离器的工作效率，同时，设置的安装套、导料板和滤水筒构成分离器的固液分离结构，安装套上的导料板为螺旋式结构，构成颗粒物的通道，且在驱动力的作用下转动离心实现固液分离效果，滤水筒截留颗粒物并将液体集中在分离器的两侧，简化了分离器的内部结构，且固液分离较为彻底；

2、本实用新型中，通过设置集料筒、料斗和出料管构成固体物质的引出结构，集料筒接收经离心分离的固体并通过料斗上的出料管导出，使得液体和固体的收集一体化，提高了工人的工作效率；

综上，固液分离器的工作效率高且固液分离较为彻底，同时，液体和固体的收集一体化，提高了工人的工作效率。

附图说明