[实用新型]一种灶具燃烧器

说明书

本实用新型公开了一种灶具燃烧器，包括炉头、风门调节组件和喷嘴，炉头设有引射管，风门调节组件包括第一风门板和第二风门板，第二风门板的一面与第一风门板的一面贴合转动；第一风门板开设有第一通孔，第二风门板开设有第二通孔，喷嘴的一端依次穿过第二通孔和第一通孔，并伸入引射管的进气口；第一风门板的另一面设有若干翻边，翻边与引射管的管壁接触抵靠，第一风门板覆盖贴合并固定安装于进气口。与传统的燃烧器相对比，本实用新型提高了燃烧器的进气量，使燃气充分燃烧，从而提高了燃气的燃烧效率；另一方面由于去除了定位部件，降低了燃烧器的生产成本。

技术领域

本发明涉及燃气具领域，尤其涉及一种灶具燃烧器。

背景技术

现有的燃烧器，一般包括炉头、风门和喷嘴等零部件，在燃烧器的各零部件装配过程中，风门先安装在喷嘴上，喷嘴再安装在炉头的进气口上，但为了实现喷嘴和炉头进气口定位装配，通常在炉头的进气口处设置用于喷嘴与进气口对准的定位部件以实现喷嘴和炉体的定位装配，但是定位部件会占据进气口部分的进气面积，限制了风门板的开孔大小和开孔数量，尤其对于全预混的燃烧器，其工作需要大量的空气，定位部件的存在在一定程度上减少了炉体的进气量，导致燃烧器不能处于最佳的燃烧工况，降低了燃气的燃烧效率；同时定位部件的存在增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种灶具燃烧器，其能提高燃气的燃烧效率，且其生产成本降低。

为达到本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种灶具燃烧器，包括炉头、风门调节组件和喷嘴，所述炉头设有引射管，所述风门调节组件包括第一风门板和第二风门板，所述第二风门板的一面与第一风门板的一面贴合转动；所述第一风门板开设有第一通孔，所述第二风门板开设有第二通孔，所述喷嘴的一端依次穿过所述第二通孔和所述第一通孔，并伸入所述引射管的进气口；

所述第一风门板的另一面设有若干翻边，所述翻边与所述引射管的管壁接触抵靠，所述第一风门板覆盖贴合并固定安装于所述进气口。

上述的灶具燃烧器，通过在第一风门板设置翻边，翻边与引射管的管壁接触抵靠，因此在该种燃烧器的生产装配过程中，风门调节组件先定位安装固定在引射管的进气口，最后喷嘴穿过第一通孔和第二通孔实现了喷嘴的定位安装，与传统的燃烧器相对比，本实用新型去除了用于喷嘴与进气口对准的定位部件，增加了进气口的进气面积，使第一风门板和第二风门板的进气孔的面积大小和数量得到最大限度的扩展，提高了燃烧器的进气量，使燃气充分燃烧，从而提高了燃气的燃烧效率；另一方面由于去除了定位部件，降低了燃烧器的生产成本。

在其中一实施例中，所述翻边的高度大小为2～8毫米之间。

在其中一实施例中，所述翻边的数量为多个。

在其中一实施例中，所述风门调节组件还包括弹簧，所述弹簧套接于所述喷嘴，所述弹簧的一端固接于所述喷嘴，另一端与所述第二风门板接触顶压。

在其中一实施例中，所述第二风门板的边缘设有调节杆。

在其中一实施例中，所述第二风门板的与所述调节杆一体成型。

在其中一实施例中，所述调节杆的一端设有定位柱，所述第一风门板设有若干定位孔，所述定位孔圆周排布于所述第一风门板上；所述定位柱与所述定位孔插接配合。

在其中一实施例中，所述定位柱与所述调节杆一体成型。

附图说明

图1为本实用新型灶具燃烧器的分解图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型灶具燃烧器的整体结构示意图。