[实用新型]一种用于纸带拼接的辊压装置

说明书

本实用新型涉及一种用于纸带拼接的辊压装置，包括支架、拼接辊、被动轴、主动轴、辊压电机和刀片组件，所述的拼接辊包括光面压辊和滚花压，光面压辊和滚花压辊平行设置，所述的光面压辊安装在被动轴上，所述的滚花压辊安装在主动轴上，所述的光面压辊、滚花压辊的外周为圆弧面，所述的光面压辊、滚花压辊之间存间隙，进行拼接的两个纸带，一个纸带的走向与光面压辊的外圆周相割，另一个纸带的走向与滚花压辊的外圆周相切；所述的刀片组件包括支撑轴和刀片，支撑轴连在主动轴上。利用以上的辊压装置实现了拼接过程的无胶化，并提高了生产效率、减少了故障次数、降低了经济成本。

技术领域

本实用新型涉及纸带拼接领域，特别是涉及用于纸带拼接的辊压设备。

背景技术

纸带包装是目前被广泛采用的一种包装形式，在烟草、糖果食品等领域被广泛使用；特别在烟草行业，烟丝、滤棒均使用纸带进行包装，包装纸带在被使用之前，大多以纸带卷或纸带辊的形式存在，当一卷纸带使用完毕后，需要与另一卷纸带迅速连接，以实现连续生产。

食品包装大多是流水生产方式，纸带之间的连接必须将设备暂停或降速，再将前一卷纸带的尾段与后一卷纸带的首段粘结，纸带连接需要使用双面胶、固态或液态粘结胶。在烟草行业，烟丝、滤棒均使用卷烟纸（成形纸带）进行包装，且普遍使用双面胶带进行自动搭接，如传统的ZL22、ZL26、ZL29等卷烟机型，目前采用双面胶进行搭接的设备存在以下问题：

1、采用降速拼接的方式，减少卷烟生产产量，从而影响卷接设备的有效作业率；

2、采用双面卷拼接，接头段存在较大的浪费，且由主机通过传感器检测并剔除，容易出现故障；

3、双面胶在卷烟吸食过程中燃烧会产生有害物质，损害人体健康，与人们日益提高的健康意识不符；

4、双面胶本身的使用，存在一定的经济成本；

5、拼接质量较差，容易出现堵塞、断纸、跑条等问题。

近期，中国实用新型专利CN205739630U保护了一种无胶拼接装置解决了以上部分问题，但该结构采用凸-凹型的双辊设计，使得拼接部分变形较大、甚至会造成拼接部纸带的破碎，且新纸带掐头、旧纸带去尾的部件设置不合理，容易出现失误，造成纸带输送过程的中断，必须停机才能恢复，影响了生产效率。

因此，需要采用一种新的卷烟纸辊压装置，摈弃双面胶、固态或液态粘结胶的使用，并能有效地保证拼接质量、提高拼接效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种结构更好地无胶拼接辊压装置，以实现拼接过程的无胶化，并对设备的效率、可靠性进行优化。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一用于纸带无胶拼接的辊压装置，包括支架、拼接辊、被动轴、主动轴、辊压电机和刀片组件，所述的拼接辊包括光面压辊和滚花压辊，光面压辊和滚花压辊平行设置，所述的光面压辊安装在被动轴上，所述的滚花压辊安装在主动轴上，所述的光面压辊、滚花压辊的外周为圆弧面，所述的光面压辊、滚花压辊之间存间隙，进行拼接的两个纸带，一个纸带的走向与光面压辊的外圆周相割，另一个纸带的走向与滚花压辊的外圆周相切；所述的刀片组件包括偏心凸轮、支撑轴和刀片，支撑轴安装在偏心凸轮的突出部的下侧，刀片安装在支撑轴上。

具体的，所述的滚花压辊的圆弧面具有条纹状、格栅状或点状的滚花纹路。

为了使主动轴带动被动轴旋转，所述的主动轴与被动轴之间设置有设置齿轮啮合装置。

为了保证拼接质量，所述的光面压辊、滚花压辊之间的间隙为0-0.03mm，所述光面压辊、滚花压辊的旋转半径为25±0.015mm。

为了对间隙及选装半径进行调整，所述的光面压辊与被动轴之间、滚花压辊与主动轴之间均设置调整垫片。