[实用新型]一种光伏组件辊压连续生产设备

说明书

本实用新型公开了一种光伏组件辊压连续生产设备，上料辊道连接加热箱，上料辊道将元件输送到各加热箱，加热箱连接辊压机，加热箱内部有和上料辊道及辊压机中托辊工作高度相同的辊道，辊压机连接下料辊道，下压辊为固定压辊，上压辊为浮动压辊，上压辊压力由两侧的气缸保证，浮动高度由辊缝调整机构调节，左右两侧气缸安装在机架上为辊压时提供压力保证，使光伏组件能够沿压辊轴线方向的均匀压力。本实用新型的有益效果是提高了组件成形的质量，提升了生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于光伏组件生产技术领域，涉及一种新型的光伏组件辊压连续生产设备。

背景技术

光伏组件作为太阳能发电的关键部件，能够高质量、高效率的稳定生产成为能否促进太阳能发电行业发展的重中之重。传统的光伏组件生产是层压敷设后进行抽真空层压。层压敷设是将组件过串并联连接后，将玻璃和切割好的EVA、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。然后将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起，层压组成一个具有一定输出功率和输出电压的发电单元。但这种靠抽真空来层压的技术在生产过程中，若抽真空过短过短或层压的压力不够，不能将气泡完全赶出；层压的时间过长或温度过高，使有机过氧化物分解，产出氧气等缺陷，严重制约了组件的高质高效生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光伏组件辊压连续生产设备，本实用新型的有益效果是元件按层次敷设好后，经过阶梯加热达到预定的工艺温度后，直接输送到辊压机用橡胶辊进行辊压，然后在下料辊道上进行快速冷却和下料的连续生产技术。经实际生产的检验，可完美代替传统的靠层压机来生产光伏组件的技术，大大提高了组件成形的质量，提升了生产效率，降低了生产成本。

本实用新型所采用的技术方案是上料辊道连接加热箱，上料辊道将元件输送到各加热箱，加热箱连接辊压机，加热箱内部有和上料辊道及辊压机中托辊工作高度相同的辊道，使光伏组件在加热的同时，按照预定速度输送到辊压机；辊压机连接下料辊道，辊压机由气缸、机架、托辊、辊道驱动电机、上压辊、下压辊，辊缝调整机构、压辊驱动电机组成，辊压机有四根耐热包胶小辊安装在机架上作为托辊，为光伏组件辊压时提供支撑并完成输送动作；下压辊为固定压辊，上压辊为浮动压辊，上压辊压力由两侧的气缸保证，浮动高度由辊缝调整机构调节，左右两侧气缸安装在机架上为辊压时提供压力保证，使光伏组件能够沿压辊轴线方向的均匀压力。

进一步，所述上料辊道辊道的下方安装两台大风量的冷却风机，使辊压胶合后的光伏组件通过下料辊道时能够迅速冷却，有利于光伏组件快速定形及搬运，提高连续生产的效率。

进一步，上料辊道、加热箱内的辊道、辊压机的托辊和下料辊道为同步传动，无级变频调速，全部辊道为集中传动方式，辊道之间由链轮链条连接，线速度与压辊线速度保持一致，由辊道驱动电机提供动力；压辊传动是在上压辊和下压辊的轴端分别连接一个压辊驱动电机，两个压辊驱动电机完全相同，保证了光伏组件辊压时的速度一致。

附图说明

图1为光伏组件辊压连续生产设备总图；

图2为光伏组件辊压机设备图。

图中，1.上料辊道，2.加热箱，3.辊压机，4.下料辊道，5.气缸，6.机架，7.托辊，8.辊道驱动电机，9.上压辊，10.下压辊，11.辊缝调整机构，12.光伏组件，13.压辊驱动电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细说明。