[实用新型]一种具有防止焊接火花飞溅功能的进气法兰结构

说明书

本实用新型公开了一种具有防止焊接火花飞溅功能的进气法兰结构，包括法兰结构主体、收纳槽和支撑杆，所述法兰结构主体的上表面焊接有管道连接块，且法兰结构主体的外侧开设有环形滑槽，所述环形滑槽的外侧设置有第一滑块，所述收纳槽开设在第一防溅板外侧，且收纳槽的外侧设置有滚轮，所述滚轮之间安装固定有第二防溅板，所述支撑杆的外侧设置有限位螺栓，且支撑杆的外侧安装有金属滑轨，所述金属滑轨的内部设置有第二滑块。该具有防止焊接火花飞溅功能的进气法兰结构采用环形滑槽与第一防溅板，通过第一防溅板在环形滑槽进行滑动，确保第一防溅板对不同方位焊接产生的火花进行阻隔，提升法兰连接过程中的安全性。

技术领域

本实用新型涉及进气法兰技术领域，具体为一种具有防止焊接火花飞溅功能的进气法兰结构。

背景技术

进气法兰主要是用于管道相互连接，通常是指在一个类似盘状的金属体周边开上几个固定用的孔，以用于连接其它物体，在进气法兰与管道进行连接后，需要对进气法兰与管道连接处进行焊接，确保管道整体的密封性。

现在操作人员对法兰进行焊接的过程中，会产生一定数量的火花，在一些特殊的场所对防火的要求较高，此时就需要对法兰焊接的过程中产生的火花进行阻隔，但现有结构无法对法兰焊接过程中产生的火花进行阻隔，进行确保焊接过程中的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防止焊接火花飞溅功能的进气法兰结构，以解决上述背景技术中提出的现有结构无法对法兰焊接过程中产生的火花进行阻隔，进行确保焊接过程中的安全性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种具有防止焊接火花飞溅功能的进气法兰结构，包括法兰结构主体、收纳槽和支撑杆，所述法兰结构主体的上表面焊接有管道连接块，且法兰结构主体的外侧开设有环形滑槽，所述环形滑槽的外侧设置有第一滑块，所述收纳槽开设在第一防溅板外侧，且收纳槽的外侧设置有滚轮，所述滚轮之间安装固定有第二防溅板，所述支撑杆的外侧设置有限位螺栓，且支撑杆的外侧安装有金属滑轨，所述金属滑轨的内部设置有第二滑块，且第二滑块的外侧贯穿设置有限位杆，所述第二滑块外侧设置有第三防溅板，所述法兰结构主体的外侧开设有螺纹连接孔，所述管道连接块的外侧开设有连接通孔，所述第三防溅板的内部设置有铝箔纸。

优选的，所述管道连接块整体呈圆台型结构，且管道连接块与法兰结构主体构成一体化结构，并且管道连接块与法兰结构主体的外侧均开设有连接通孔。

优选的，所述环形滑槽关于法兰结构主体中心线对称分布，且第一防溅板与环形滑槽通过第一滑块构成滑动结构，并且第一防溅板的纵截面为弧形结构。

优选的，所述第二防溅板嵌套固定在第一防溅板的内部，且第二防溅板的弧度小于第一防溅板的弧度。

优选的，所述金属滑轨设置的数量为两组，且金属滑轨与支撑杆通过限位螺栓构成拆卸结构，并且支撑杆与第一防溅板通过限位螺栓固定。

优选的，所述螺纹连接孔呈环形分布在法兰结构主体外侧，且法兰结构主体与第一防溅板为相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防止焊接火花飞溅功能的进气法兰结构，

1、采用环形滑槽与第一防溅板，通过第一防溅板在环形滑槽进行滑动，确保第一防溅板对不同方位焊接产生的火花进行阻隔，提升法兰连接过程中的安全性，提升第一防溅板日常移动的灵活性；

2、采用滚轮及限位螺栓，通过滚轮来对第一防溅板内部的第二防溅板的位置进行移动，确保第一防溅板及第二防溅板对大面积产生的火花进行阻隔，并通过限位螺栓调节金属滑轨与支撑杆之间角度，确保第一防溅板及第二防溅板对火花防护的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型法兰结构主体俯视结构示意图；