[实用新型]一种刚玉生产用封闭式自动拆包装置有效
申请号: | 201821861372.3 | 申请日: | 2018-11-13 |
公开(公告)号: | CN209617699U | 公开(公告)日: | 2019-11-12 |
发明(设计)人: | 陈波 | 申请(专利权)人: | 天津秦元新材料股份有限公司 |
主分类号: | B65B69/00 | 分类号: | B65B69/00 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 赵熠 |
地址: | 300457 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 进料口 刀头 刚玉 传送带 挡板 拆包装置 传送带传送方向 本实用新型 传送带表面 传送带端部 背向设置 挡板顶部 挂钩开口 机架中部 排风装置 旁侧位置 上端 进料道 物料袋 包覆 连通 挂钩 生产 制造 | ||
本实用新型涉及刚玉制造领域,尤其是一种刚玉生产用封闭式自动拆包装置,包括一机架,所述机架中部制有进料口,该进料口下方连通安装有进料道,位于机架上端进料口旁侧位置安装有刀头,与刀头相对的进料口另一侧设置有传送带,所述传送带表面顺次间隔制有挂钩,每个挂钩开口位置和传送带传送方向背向设置,所述传送带端部和刀头水平位置的距离小于物料袋的厚度;在所述进料口上方的机架内安装有挡板,挡板将刀头和传送带的端部包覆在内侧;所述挡板顶部安装有排风装置。
技术领域
本实用新型涉及刚玉制造领域,尤其是一种刚玉生产用封闭式自动拆包装置。
背景技术
刚玉的原料为Al2O3粉末,现有粉状物料均采用编织袋进行打包储存的,在生产加工之前需将完整包装的原料割破,拆开倾倒至物料的料仓内,之后再通过提升机等装置进行提升运输。
目前针对原料的拆包一般是采用人工完成的。操作人员手持刀片将袋体割破之后再举起,倾倒至料仓内。上述操作方式效率低下浪费人工,而且在倾倒物料的过程中还会产生大量粉末。飞扬的粉末不但影响厂区环境,也会被操作人员大量吸入影响人员的健康。
因此,目前需要研发一种新的自动拆包装置,以克服上述工艺中的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理,封闭式操作,减少人工参与,快速进行拆包的一种刚玉生产用封闭式自动拆包装置。
本实用新型采取的技术方案是:
一种刚玉生产用封闭式自动拆包装置,其特征在于:包括一机架,所述机架中部制有进料口,该进料口下方连通安装有进料道,位于机架上端进料口旁侧位置安装有刀头,与刀头相对的进料口另一侧设置有传送带,所述传送带表面顺次间隔制有挂钩,每个挂钩开口位置和传送带传送方向背向设置,所述传送带端部和刀头水平位置的距离小于物料袋的厚度。
而且,在所述进料口上方的机架内安装有挡板,挡板将刀头和传送带的端部包覆在内侧。
而且,所述挡板顶部安装有排风装置。
而且,所述机架内安装有移动座,该移动座内滑动嵌装有移动导台,所述移动导台内安装有电机,电机端部安装有所述刀头。
而且,所述移动座远离电机的端部安装有步进电机,该步进电机的输出端和移动导台相安装。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型中,操作人员将成袋的原料放置与传送带上,物料和传送带上的挂钩紧密接触,当物料传送至传送带和刀头之间位置时,物料由于自重下落从而和接触的挂钩进行勾连,随传送带同步移动,由于传送带和刀头之间的间隙小于物料袋的厚度,因此,刀头可将物料袋又下至上顺次割破,物料袋内的物料则由进料口导入进料道中,进而实现自动拆包的工序;挡板配合其顶部安装的排风装置,将刀头和传送带的端部进行密封,防止产生的扬尘扩散至厂区环境中,排风装置则可将扬尘导出至外部的回收进行回收,避免了物料的浪费;移动座配合移动导台的结构可用于调节电机和刀头的位置,进而用于割破不同容量的包装;步进电机用于对电机的水平位置进行自动调节。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的局部剖视图。
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
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