[实用新型]隔爆型电机引线端子及隔爆型电机

说明书

本实用新型涉及一种隔爆型电机引线端子，包括内部具有空腔的圆筒形隔爆套本体，所述空腔的中部内壁套设有导线定位板，所述导线定位板上均匀开设有若干可供导线穿过的第一导线孔，所述第一导线孔的轴心与隔爆套本体的轴心相平行，所述空腔的底端内壁套设有封堵板，所述封堵板上均匀开设有若干可供导线穿过第二导线孔，所述第二导线孔的轴心与隔爆套本体的轴心相平行，且各第二导线孔与各第一导线孔的轴心相对应，所述导线定位板、封堵板及空腔的间隙处均填充有密封胶。该隔爆型电机引线端子安装在电机及设备的出线孔处，使用简单方便，避免由于电机失爆而导致设备失爆，大大提高了电机及设备的隔爆性能。

技术领域：

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种隔爆型电机引线端子。

背景技术：

现有的电机一般都有隔爆要求，虽然现有电机本身的隔爆都能达到规定要求，但其装配到设备上时，电机与设备衔接处的隔爆要求往往被忽略。当电机内发生爆炸时，爆炸所产生的火花很容易进入设备内而引发更严重的事故。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于解决现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、使用方便、能够大大提高安全性的隔爆型电机引线端子。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种隔爆型电机引线端子，包括内部具有空腔的圆筒形隔爆套本体，所述空腔的中部内壁套设有导线定位板，所述导线定位板上均匀开设有若干可供导线穿过的第一导线孔，所述第一导线孔的轴心与隔爆套本体的轴心相平行，所述空腔的底端内壁套设有封堵板，所述封堵板上均匀开设有若干可供导线穿过第二导线孔，所述第二导线孔的轴心与隔爆套本体的轴心相平行，且各第二导线孔与各第一导线孔的轴心相对应，所述导线定位板、封堵板及空腔的间隙处均填充有密封胶。

为了便于安装该隔爆型电机引线端子，所述隔爆套本体中部的外圆周上设置有环形凸缘，环形凸缘可以将电机的出线孔及设备的进线口隔开。所述隔爆套本体包括设备侧本体及电机侧本体，设备侧本体与电机侧本体之间通过环形凸缘隔开，设备侧本体伸入设备的进线孔内，电机侧本体伸入电机的出线孔内。

在本实用新型一较佳实施例中，所述设备侧本体的外径大于电机侧本体的外径，便于适配不同的孔径的电机及设备。

在本实用新型另一较佳实施例中，所述设备侧本体的外径与电机侧本体的外径相同。

为了便于密封胶穿过导线定位板进入空腔底端，避免密封胶堵在导线定位板的第一导线孔，所述导线定位板截面呈半圆环形。

为了便于安装导线定位板、封堵板，防止其径向滑动，所述空腔内壁设置有环形定位台，所述导线定位板、封堵板之间通过环形定位台隔开。

为了避免空腔内的密封胶从空腔内脱出，所述空腔的顶端内壁开设有若干环形凹槽。

作为优选，所述导线定位板、封堵板为环氧树脂板。

本实用新型还提供一种隔爆型电机，其电机出线孔设置有上述隔爆型电机引线端子，隔爆型电机引线端子与电机出线孔过盈配合。

本实用新型的有益效果是：该隔爆型电机引线端子安装在电机及设备的出线孔处，使用简单方便，避免由于电机失爆而导致设备失爆，大大提高了电机及设备的隔爆性能。

附图说明：

图1为本实用新型的隔爆型电机引线端子的结构示意图；

图2为本实用新型的导线定位板的结构示意图；

图3为本实用新型的封堵板的结构示意图；

图4为本实用新型的隔爆套本体的另一实施例的结构示意图。

具体实施方式：