[实用新型]一种实时在线称重灌装设备有效
申请号: | 201821862317.6 | 申请日: | 2018-11-13 |
公开(公告)号: | CN209226562U | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
发明(设计)人: | 张城 | 申请(专利权)人: | 成都市泓川自动化科技有限公司 |
主分类号: | B67C3/26 | 分类号: | B67C3/26;B67C3/22;B67C3/30 |
代理公司: | 成都瑞创华盛知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 51270 | 代理人: | 邓瑞;辜强 |
地址: | 610000 四川省成都市青羊区青羊工*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 灌装 称重 灌装设备 实时在线 过渡传送装置 本实用新型 传送带机构 灌装机构 客户满意 升降框架 影响产品 重量误差 操作屏 动态秤 灌装机 灌装头 控制箱 加料 料仓 销售量 节约 | ||
本实用新型公开了一种实时在线称重灌装设备,包括称过渡传送装置、动态秤、称重控制箱、传送带机构、灌装机箱、料仓、升降框架、灌装头、灌装机构、灌装操作屏、PLC控制系统。现在在灌装完成后基本无再灌装的流程,用户对于实际灌装值小于目标灌装值还是会不满,影响产品的销售量,该设备对于前端灌装不够进行进一步灌装,对已灌装过的产品进行称重,将实际灌装值小于目标灌装值的进行一次精确灌装,避免了产品之间重量误差较大而引起客户满意的问题,称重后立即进行加料,节约了时间和成本,提高了产品的质量。
技术领域
本实用新型属于灌装机领域,特别涉及一种实时在线称重灌装设备。
背景技术
目前,在灌装设备中,灌装完成后基本无第二次灌装流程,这样在第一次灌装较少的产品不能及时加灌,例如:专利申请号201520830062.5的专利一种上称重灌装机,包括“机架1固定在机架1顶部的料箱2,与机架1在竖直方向上滑动连接的升降框架3,安装在升降框架3上的多个称重控制单元4,安装在机架1上并驱动升降框架3升降的升降电机6;所述料箱2的底部设有多个出料口,并分别连通多个称重控制单元4的进口;所述容器输送装置5用于输送容器9。”在称重灌装之后并无二次灌装,对应灌装值低于目标值的产品,顾客不满意,影响产品销量。
因此,如何解决上述问题成为本领域人员研究重点。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种实时在线称重灌装设备,能有效解决上述能有效解决上述实际灌装值较目标值少无法弥补的不足之处。
本实用新型通过下述技术方案来实现:
一种实时在线称重灌装设备,包括灌装机箱、料仓、升降框架、灌装头,还包括称重控制箱、动态秤、灌装机构、传送带机构、灌装操作屏,称重控制箱固定在动态秤上,称重控制箱与动态秤连接,称重控制箱与灌装机构线路连接,动态秤后端与传送带机构前端对接,传送带机构设置在灌装机箱前面,灌装机箱上的灌装头恰好位于传送带机构正上方,灌装头固定在升降框架上,升降框架固定在灌装机箱上,灌装头与料仓之间设置灌装机构,灌装机构固定设置在料仓下面,灌装操作屏设置在灌装机箱上,灌装操作屏与灌装机箱连接,灌装操作屏与灌装机构连接。
作为优选,过渡传送装置设置在动态秤前端,过渡传送装置与动态秤前端对接。
作为优选,所述传送带机构包括传送带固定架、传送带、电机、分桶气缸挡、阻桶气缸,分桶气缸挡设置在传送带机构进料端,阻桶气缸设置在传送带机构出料端。
作为优选,所述分桶气缸挡和阻桶气缸均可在固定架上滑动1-6个所设灌装头的距离。
作为优选,所述升降框架通过气缸控制升降距离。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型设计合理,利用动态秤对已经灌装的产品进行称重处理,得出实时称重值,当实际灌装值小于目标灌装值后对其进行精确称重灌装,再-灌装所需灌装值,使得产品重量基本保持一致,不会出现太大差别,在称重后立即进行灌装,使得产品不会暴露太久而影响产品的质量,满足客户的需求。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型侧图;
附图标记:动态秤固定架-1、动态秤-2、重传感器-201、称重模块-202、称重传送带-203、称重控制箱-3、传送带机构-4、传送带固定架-401、传送带 -402、电机-403、分桶气缸-404、阻桶气缸-405、灌装机箱-5、料仓-6、升降框架-7、灌装头-8、灌装机构-9、灌装操作屏-10。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
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