[实用新型]无害化连续处理甲基丙烯酸氧化副产PTA滤渣处理设备

说明书

本实用新型提供一种无害化连续处理甲基丙烯酸氧化副产PTA滤渣处理设备，包括密闭的接料容器，安装在所述接料容器上方的滤渣漏斗，与所述接料容器一侧相连接的废液容器；所述接料容器通过管道与泵连接，所述泵通过管道与打浆容器连接，所述打浆容器通过管道连接回接料容器，在接料容器与泵连接的管道上连接支路管道，所述支路管道与热力焚烧炉连接。通过本套滤渣处理设备后，便可以让原本只能处理气液的热力焚烧炉，同时处理固体滤渣；通过本系统，将固体滤渣处理成流动性能极好的浆料，输送到热力焚烧炉，喷入高温的炉膛，在空气的助燃下，将颗粒焚烧分解成无害的气体，经过余热回收后排放到烟囱。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其涉及无害化连续处理甲基丙烯酸氧化副产PTA滤渣的处理设备。

背景技术

将液体中固体杂质颗粒过滤出来，是化工生产中的基本单元。过滤后的滤渣，因为夹带多种化学物料，因此多数是外送到有正规资质的废物处理企业，进行焚烧。滤渣在运输的过程中存在漏泄、挥发、车祸等等危险，安全风险系数极高。

固渣送到危废处理企业后，企业常用的是回转窑焚烧。回转窑处理的过程是：通过送料斗，先把固体渣输送进炉内，然后再通过倾斜并转动的炉体，把固渣推送进入高温区，焚烧干净后排出。因此回转窑的主要缺点是：能耗高热效率低、炉本体需转动、易出现机械故障问题、及炉体内衬耐火材料使用寿命短等等。

热力焚烧炉又称固定式焚烧炉在化工厂也较普遍。由于整个炉体是固定的，没有转动部件，因而无机械损坏。炉内燃烧空气的配比控制较精细，能量不浪费。固定式焚烧炉不会因转动而脱落，炉砖寿命长。总的来说，相比回转窑优点是：能耗低、故障少、寿命长等。但关键问题是此种固定式焚烧炉，只能处理气体和液体废物，无法处理固体滤渣。因此滤渣只能外送处理。而随着我国环保要求的日渐提高，外送处理的费用水涨船高，严重影响企业的经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供无害化连续处理甲基丙烯酸氧化副产PTA滤渣的处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型要解决的问题是：如何将仅能烧气液的固定式焚烧炉，实现焚烧固体滤渣的功能，从而避免运输风险，并节约费用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：无害化连续处理甲基丙烯酸氧化副产PTA滤渣的处理设备，包括密闭的接料容器，安装在所述接料容器上方的滤渣漏斗，与所述接料容器一侧相连接的废液容器；所述接料容器通过管道与泵连接，所述泵通过管道与打浆容器连接，所述打浆容器通过管道连接回接料容器，在接料容器与泵连接的管道上连接支路管道，所述支路管道与热力焚烧炉连接。

工作原理：将从甲酸（MAA）水溶液中过滤下来的滤渣PTA(含水量10%)通过滤渣漏斗进入密闭的接料容器中，将原本送往热力炉的废液（位于废液容器内）也送入接料容器中，废液与滤下来的PTA滤渣进行通过打浆容器进行打浆处理，制成浆料后，经过支路管道送入热力焚烧炉内焚烧。通过本套滤渣处理设备后，便可以让原本只能处理气液的热力焚烧炉，同时处理固体滤渣；通过本系统，将固体滤渣处理成流动性能极好的浆料，输送到热力焚烧炉，喷入高温的炉膛，在空气的助燃下，将颗粒焚烧分解成无害的气体，经过余热回收后排放到烟囱。

作为优选，在所述支路管道的末端连接雾化喷嘴,所述雾化喷嘴位于热力焚烧炉的炉腔内。通过雾化喷嘴可以将浆料雾化后旋转分散到炉内的高温空气中（850℃以上），在远高于PTA自燃点的情况下，将之燃烧生成水、CO₂，随后系统排放。

作为优选，在所述打浆容器内设有由电机驱动旋转的打浆设备，所述打浆设备包括与电机连接的旋转轴和轴向安装在所述旋转轴上的多组打浆叶片。通过电机带动打浆设备的旋转打浆操作。

作为优选，每组打浆叶片包括均匀安装在所述旋转轴外周上的至少3个叶片。

作为优选，每个叶片相对于水平面向上倾斜设置，且倾斜角度为15°。这样设置可以方便打浆操作，有助于浆料的细化。