[实用新型]一种变径的辐射换热盘管制作模具

说明书

本实用新型涉及一种变径的辐射换热盘管制作模具，包括制作换热盘管的长方形钢模本体，所述钢模本体包括钢模上盖与钢模下盖，所述钢模上盖上设置有制作换热盘管的铜管槽Ⅰ，所述钢模下盖上设置有制作换热盘管的铜管槽Ⅱ，通过铜管槽Ⅰ与铜管槽Ⅱ的匹配适用组成制作换热铜管的锥形铜管槽。该实用新型有效解决了换热盘管冷凝换热过程中的中后端极易出现制冷剂提前完成冷凝的问题以及换热盘管中后端热量供应不足的问题，该模具制作的换热盘管便于制作，制作成本低，方便施工敷设，供热过程更加可靠，热量供应更加充足，环境更加舒适。

技术领域

本实用新型涉及空气源热泵技术领域，特别是涉及一种变径的辐射换热盘管制作模具。

背景技术

随着社会的发展，消费者已不满足于传统的暖气片采暖，或风源热泵强制对流换热的采暖方式，传统的采暖方式运行费用太高，使用起来不舒适。普通的辐射换热盘管使用直径一致的光管作为主材料，根据环境温度的变化在换热盘管冷凝换热过程中的中后端极易出现制冷剂提前完成冷凝，导致换热盘管在中后端热量供应不足，简单的减短盘管的长度不便于实际施工的敷设。

因此，有必要对现有技术中存在的问题进行改进以解决上述技术问题。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提出一种变径的辐射换热盘管制作模具，该实用新型有效解决了换热盘管冷凝换热过程中的中后端极易出现制冷剂提前完成冷凝的问题以及换热盘管中后端热量供应不足的问题，该模具制作的换热盘管便于制作，制作成本低，方便施工敷设，供热过程更加可靠，热量供应更加充足，环境更加舒适。

为实现上述目的，本实用新型提出一种变径的辐射换热盘管制作模具，包括制作换热盘管的长方形钢模本体，所述钢模本体包括钢模上盖与钢模下盖，所述钢模上盖上设置有制作换热盘管的铜管槽Ⅰ，所述钢模下盖上设置有制作换热盘管的铜管槽Ⅱ，通过铜管槽Ⅰ与铜管槽Ⅱ的匹配适用组成制作换热铜管的锥形铜管槽。

进一步，所述锥形铜管槽的直径因换热铜管直径的不同而设置为1MM-6MM，锥形铜管槽因换热铜管长度的不同而设置为3M-20M。

进一步，所述锥形铜管槽的一端直径小于等于另一端直径的0.2倍。

有益效果：

本新型变径的辐射换热盘管制作模具，通过铜管槽Ⅰ与铜管槽Ⅱ的匹配适用组成制作换热铜管的锥形铜管槽。该锥形铜管槽有效解决了换热盘管冷凝换热过程中的中后端极易出现制冷剂提前完成冷凝的问题以及换热盘管中后端热量供应不足的问题，该模具制作的换热盘管便于制作，制作成本低，方便施工敷设，供热过程更加可靠，热量供应更加充足，环境更加舒适。

附图说明

图1给出了本实用新型的左视图或右视图；

图2给出了本实用新型的剖视图；

图3给出了锥形铜管槽的示意图。

附图标记说明：1、钢管本体 2、钢膜上盖 3、钢膜下盖 4、铜管槽Ⅰ 5、铜管槽Ⅱ 6、锥形铜管槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2、3所示，本实用新型一种变径的辐射换热盘管制作模具，包括制作换热盘管的长方形钢模本体1，所述钢模本体包括钢模上盖2与钢模下盖3，所述钢模上盖2上设置有制作换热盘管的铜管槽Ⅰ4，所述钢模下盖3上设置有制作换热盘管的铜管槽Ⅱ5，通过铜管槽Ⅰ4与铜管槽Ⅱ5的匹配适用组成制作换热铜管的锥形铜管槽6。所述锥形铜管槽6的直径因换热铜管直径的不同而设置为1MM-6MM，锥形铜管槽6因换热铜管长度的不同而设置为3M-20M。所述锥形铜管槽6的一端直径小于等于另一端直径的0.2倍。