[实用新型]一种压延机

说明书

本实用新型公开一种压延机，包括依次设置的第一输送带、压延机构、第二输送带和存储箱，压延机构包括支架，支架的下部设置有固定板，支架的上部设置有可上下滑动的滑板，固定板和滑板上均设置有可转动的压延辊，两压延辊彼此相对设置，滑板上设置有螺母，螺母螺纹连接有竖直的丝杠，丝杠固定连接在涡轮的中心处，涡轮啮合连接有蜗杆，蜗杆连接有电机或手轮，压延辊包括辊体，辊体的两端各固定连接有中心轴，辊体内设置有冷却室，冷却室由若干首尾相连的S形的冷却流道构成。压延辊之间的间距可调，并可通过涡轮蜗杆机构实现自锁，可在压延过程中随时对压延辊进行冷却，防止出现粘辊现象。

技术领域

本实用新型涉及压轧加工设备技术领域，具体来说，涉及一种压延机。

背景技术

通常，在制面机中是利用多个金属轧制辊将连续的粗面带形成具有所需的厚度及宽度的面带。其面带的面带压延机出现粘辊现象，且结构较为复杂，存在诸多结构问题，生产效率不高。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种压延机，可对压延辊进行冷却，防止出现粘辊现象。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种压延机，包括依次设置的第一输送带、压延机构、第二输送带和存储箱，所述压延机构包括支架，所述支架的下部设置有固定板，所述支架的上部设置有可上下滑动的滑板，所述固定板和滑板上均设置有可转动的压延辊，两所述压延辊彼此相对设置，所述滑板上设置有螺母，所述螺母螺纹连接有竖直的丝杠，所述丝杠固定连接在涡轮的中心处，所述涡轮啮合连接有蜗杆，所述蜗杆连接有电机或手轮，所述压延辊包括辊体，所述辊体的两端各固定连接有中心轴，所述辊体内设置有冷却室，所述冷却室由若干首尾相连的S形的冷却流道构成，其中一所述中心轴上设置有进水通道，另一所述中心轴上设置有出水通道，所述进水通道连接有进水管，所述出水通道连接有出水管，所述进水通道与所述冷却室的首端相连通，所述出水通道与所述冷却室的尾端相连通。

进一步地，所述进水管与所述出水管均连接风冷换热器。

进一步地，所述滑板与所述支架之间设置有拉簧，所述拉簧位于所述滑板的上方。

本实用新型的有益效果：压延辊之间的间距可调，并可通过涡轮蜗杆机构实现自锁，可在压延过程中随时对压延辊进行冷却，防止出现粘辊现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的压延机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的压延辊的剖视图。

图中：

1、第一输送带；2、第二输送带；3、存储箱；4、支架；5、固定板；6、滑板；7、压延辊；8、丝杠；9、涡轮；10、蜗杆；11、辊体；12、中心轴；13、冷却室；14、拉簧；15、进水通道；16、出水通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。