[实用新型]一种用于IBC内衬阀门双环自动焊接装置

说明书

一种用于IBC内衬阀门双环自动焊接装置，涉及焊接设备技术领域，包括焊接机机架、气缸、外模、内模、第一隔热垫、第二隔热垫、焊接弹簧、焊模滑环、气缸压板、焊接底板、阀口定位盘、内加热器、外加热器、压模，包括焊接机机架、气缸、外模、内模、第一隔热垫、第二隔热垫、焊接弹簧、焊模滑环、气缸压板、焊接底板、阀口定位盘、内加热器、外加热器、压模，本实用新型提出的一种用于IBC内衬阀门双环自动焊接装置，通过内模与外模结合的方式，解决了内衬袋阀口双环自动焊接功能，节省了人力成本、时间成本；解决了焊接双环不同心的问题，通过温度传感器与模具连接的方式，使得温度可控，提高了焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种用于IBC内衬阀门双环自动焊接装置。

背景技术

化工桶是用于盛放化工用料、染料、医药、农药的工具。化工桶大多是用塑料制造而成，一般又叫塑料化工桶和塑胶化工桶，是运用科学配方研制吹塑而成，色泽多样，外形美观大方，在耐酸碱，耐腐蚀，防泄漏，不退色，不变形等方面达到包装性指标，价廉物美，是目前化工产品包装材料远途运输的理想选择。然而，由于化工桶的主要组成材料是聚乙烯(polyethylene，PE)，因此化工桶使用完之后，内壁一般都会残留大量油污或化工用料，若要回收化工桶，则需要对化工桶进行清洗。清洗化工桶需要到专业洗桶的企业去，清洗起来不仅麻烦，而且清洗的成本高。化工桶清洗之后的工业废水排放之后还容易引起环境污染，化工桶内残留的化工原料只能被清洗掉而不能得以很好的回收利用，现在使用IBC吨箱内衬袋很好的解决了这一问题，缓解化工桶内衬袋安装和使用费时费力的现象，使内衬袋的使用方法更加简便，并且依然能够回收利用清洗化工桶之后的桶内残留的化工用料。

IBC内衬袋的广泛应用，使得IBC内衬袋的需求量急速提升，其加工工艺成为限制产量的瓶颈。现有的阀门焊接是两个工装分别焊接阀口与加强部分，一是需要两遍工序，耗费人力，耗费时间，降低了生产效率；二是操作繁琐，不容易保证两个焊接环同心，对外观与质量产生较大影响。因此，急需解决提供一种用于IBC内衬阀门双环自动焊接装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种用于IBC内衬阀门双环自动焊接装置，通过内模与外模结合的方式，解决了内衬袋阀口双环自动焊接功能，节省了人力成本、时间成本；解决了焊接双环不同心的问题，通过温度传感器与模具连接的方式，使得温度可控，提高了焊接质量。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于IBC内衬阀门双环自动焊接装置，包括焊接机机架、气缸、外模、内模、第一隔热垫、第二隔热垫、焊接弹簧、焊模滑环、气缸压板、焊接底板、阀口定位盘、内加热器、外加热器、压模，

所述气缸两侧通过所述气缸压板与所述焊接机机架连接，所述气缸底部通过普通六角螺栓与压模连接，所述压模上部通过导向螺栓与所述焊模滑环连接，所述压模下部通过导向螺栓与所述内模连接，所述焊模滑环通过普通六角螺栓与外模连接，且所述焊模滑环表面设有8个散热孔，在所述导向螺栓外部设有焊接弹簧，

所述外模上部设有若干第一上凹槽(图中未示出)，所述第一上凹槽内嵌入有第一隔热垫，所述外模下部设有若干第一下凹槽(图中未示出)，所述第一下凹槽内嵌入有外加热器；

所述内模上部设有若干第二上凹槽(图中未示出)，所述第二上凹槽内嵌入有第二隔热垫，所述内模下部设有若干第二下凹槽(图中未示出)，所述第二下凹槽内嵌入有内加热器；

所述外模和所述内模上均设有与温度传感器适配的螺纹孔；

所述焊接底板通过普通六角螺栓固定在所述焊接机机架的两端，在所述焊接底板上固定设有焊接薄膜，在所述焊接薄膜中心固定设有焊接阀口，在所述焊接阀口内部设有阀口定位盘，在所述焊接阀口外部设有焊接增强薄膜。

优选的，所述气缸的规格为Ф80。