[实用新型]一种便于上下料的皮带秤

说明书

本实用新型公开了一种便于上下料的皮带秤，其结构包括侧壁、前基座、后基座、给料斗、闸门、称重传感器、送料装置和清洁装置，本实用新型一种便于上下料的皮带秤，通过设置送料装置于给料斗顶端右侧，通过第二电机工作带动绞龙在轴座内侧进行转动，使绞龙对由进料口放置进入的物料传送至出料口进行排放，进而达到自动送料的效果，解决了送料不均匀，并且人工送料不方便，造成劳动力的浪费的问题，通过设置清洁装置于侧壁顶端左侧，通过电动推杆进入工作后将安装框推向皮带顶端适当位置，再由第三电机带动毛刷杆转动，从而使毛刷杆对皮带进行清扫，进而达到清洁效果，解决了对皮带的清洁不便捷，从而影响皮带秤的称重效率的问题。

技术领域

本实用新型是一种便于上下料的皮带秤，属于皮带秤领域。

背景技术

皮带秤称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号，在皮带秤上有一个称重传感器装在称重桥架上，工作时，将检测到皮带上的物料重量送入称重仪表，同时由测速传感器皮带输送机的速度信号也送入称重仪表，仪表将速度信号与称重信号进行积分处理，得到瞬时流量及累计量，速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度，称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来，现有的皮带秤无法自动进行散料，同时物料容易粘附在皮带上，目前，为了保证称重效率，皮带秤也得到了技术改进，但是现有技术送料不均匀，并且人工送料不方便，造成劳动力的浪费，同时对皮带的清洁不便捷，从而影响皮带秤的称重效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于上下料的皮带秤，以解决现有技术送料不均匀，并且人工送料不方便，造成劳动力的浪费，同时对皮带的清洁不便捷，从而影响皮带秤的称重效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于上下料的皮带秤，包括侧壁、前基座、后基座、给料斗、闸门、托辊、第一电机、前滑轮、皮带、后滑轮、称重传感器、卸料罩、控制器、按钮、显示屏、外接电源线、送料装置和清洁装置，所述侧壁底端左侧与前基座顶端进行焊接，所述侧壁底端右侧与后基座顶端进行焊接，所述给料斗前端底部与侧壁后端右侧进行焊接，所述给料斗左端底部设置有闸门，所述托辊前端与侧壁后端左侧进行转动连接，所述第一电机后端通过垫片与侧壁前端左侧进行焊接，所述第一电机左端输出端与前滑轮右侧前端进行转动连接，所述皮带内侧左端与前滑轮外侧进行传动连接，所述后滑轮外侧与皮带内侧右端进行传动连接，所述称重传感器设置于侧壁后端中部，所述卸料罩设置于侧壁左端，所述控制器后端与侧壁前端中部进行焊接，所述按钮插接于控制器前端底部，所述显示屏设置于控制器前端顶部，所述送料装置设置于给料斗顶端右侧，所述清洁装置设置于侧壁顶端左侧，所述外接电源线安装于控制器右端，所述送料装置由壳体、进料口、出料口、第二电机、绞龙、轴座和放料板组成，所述壳体右端底部设置有进料口，所述出料口设置于壳体左端顶部，所述出料口底端与给料斗顶端右侧进行插接，所述第二电机通过垫片与壳体顶端进行焊接，所述第二电机底端输出端与绞龙顶端进行焊接，所述轴座底端与壳体内部底端进行焊接，所述绞龙底端与轴座顶端进行转动连接，所述放料板设置于绞龙底部，所述清洁装置由固定框、电动推杆、安装框、保护框、第三电机、毛刷杆和轴承组成，所述固定框底部与侧壁顶端进行焊接，所述电动推杆顶端与固定框底端进行焊接，所述电动推杆底端与安装框顶端进行焊接，所述保护框左端插接于安装框右端，所述第三电机底端通过垫片与保护框内部底端进行焊接，所述毛刷杆右端与第三电机左端输出端进行焊接，所述轴承嵌入于安装框左端底部，所述轴承底端与毛刷杆顶端左侧进行枢接，所述第一电机、称重传感器、按钮、显示屏、第二电机、电动推杆和第三电机均通过微处理器与控制器电连接，所述控制器通过外接电源线与外部电源电连接。

进一步地，所述固定框的高度为30CM，有利于固定安装。

进一步地，所述电动推杆设置有两个，并且分别安装于固定框底端左右两侧，有利于使用，并且起到固定作用。