[实用新型]一种电加热蒸汽发生器

说明书

本实用新型公开了一种电加热蒸汽发生器，应用于蒸汽清洗，消毒，餐饮等行业。该发生器根据连通器原理安装有水位检测传感器，在发生器中间隔板内设有电加热管,发生器内部设有一次蒸汽发生腔，二次热交换S通道，三次热交换分离腔，进入一次蒸汽发生腔的水，受热产生蒸汽，蒸汽流入二次热交换S通道进行热量的再次交换，蒸汽温度再次升高，该通道蒸汽中含的水滴不能急转弯，水滴沉入底部再次加热成蒸汽，蒸汽流入三次热交换分离腔进行第三次升温，在该腔内，因水滴和水垢质量大于蒸汽不能急转弯，将水滴和水垢进行分离出来，沉于该腔底部，水受热蒸发为蒸汽，蒸汽通过蒸汽输出口输出，水垢则收集于该腔的底部，维护时通过排污口将其排出。

技术领域

本实用新型涉及一种电加热蒸汽发生器，应用于蒸汽清洗，蒸汽消毒，蒸汽餐饮，蒸汽熨烫机等行业中。

背景技术

现有的电加热蒸汽发生器很多都是将水进行一次加热后形成蒸汽，这种方式的缺点是产生的蒸汽温度不高，蒸汽温度不稳定，同时由于水质的问题，很容易在蒸汽发生器内部产生水垢，产生的水垢也很容易从蒸汽输出口喷出，从而影响到使用的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种控制简单，输出蒸汽温度高，蒸汽稳定，蒸汽含水量少，能够分离水垢并收集水垢的电加热蒸汽发生器，同时也是易于清除水垢的蒸汽发生器。

本实用新型的技术方案是：电加热蒸汽发生器由一次蒸汽发生腔，二次热交换S通道，三次热交换分离腔构成，构成蒸汽发生器的主要材质是导热性能较好的铝合金，在蒸汽发生器中间的隔板内，设有电加热管为蒸汽发生器提供热能，在蒸汽发生器的外部设计有水位传感器，同时在蒸汽发生器的外部设计有温度保护检测元件。

一次蒸汽发生腔：在该腔内侧是蒸汽发生器中间隔板的一部分，在隔板的内部设计有电加热管，为整个蒸汽发生器提供热能，在一次蒸汽发生腔的一侧有进水口，在该腔的另一侧的高位与低位上开有孔，用来安装L型管接口，再用连接管将2个L型管接口进行联接，然后在连接管上安装水位传感器，用来检测管内水位的高低，根据连通器的原理，连接管内水位的高度与一次蒸汽发生腔内水位高度保持一致，因此用水位传感器的信号控制进水水泵，使连接管内的水位维持在一定的高度，也就间接的控制了一次蒸汽发生腔内水位的高度，该腔内水在隔板内电加热管提供的热量下快速沸腾，而产生蒸汽，水位低于设定值时，进水泵通过进水口自动补水，高于设定值时，停止补水，使腔内的水位维持在设定的高度，这样将在一次蒸汽发生腔产生不间断的蒸汽输出给后面的通道。

二次热交换S通道：该通道是由蒸气发生器外壁；蒸汽发生器中间隔板；再加上若干片跟底面密封但与顶面有一定间距的下隔板，若干片平齐顶面但与底面有一定间距的上隔板组成，上隔板与下隔板的两侧都与蒸汽发生器的中间隔板和蒸汽发生器的外壁密封。从一次蒸汽发生腔来的蒸汽进入二次热交换S 通道，因为该通道的内壁有电加热管提供热能，并且这些热量通过传导使上下隔板，本S通道的外壁的温度达到100度以上，因此蒸汽流过该S通道时，蒸汽能进行二次热交换，使蒸汽温度进一步上升，同时由于该S通道上下隔板形成急转弯的物理结构，当蒸汽中含有水滴时，因其质量比蒸汽大，不能在该S通道中急转弯，因而能被有效分离，沉入S通道的底部，水滴在底部将被加热沸腾转变成蒸汽继续向三次热交换分离腔流动。

三次热交换分离腔：该腔是由蒸汽发生器中间的隔板，蒸汽发生器的外壁，底面，上盖板，密封胶片，相邻的下隔板，短上隔板，蒸汽输出接口，该腔底部的维护排污口组成。从S通道来的蒸汽流入三次热交换分离腔，因为蒸汽发生器中间隔板内设有电加热管，故蒸汽通过该腔时蒸汽能进行第三次热交换，使蒸汽温度进一步升高，同时由于该腔的蒸汽入口和蒸汽输出口中间设计有短上隔板，故蒸汽中的水滴和水垢因质量较大，不能急转弯，在离心力的作用下，将被分离出来，而沉入三次热交换分离腔的底部，水滴则被加热沸腾汽化变成蒸汽输出，水垢则沉在底部被收集起来，在维护时可通过排污口输出。

本实用新型优点是：