[实用新型]棉花烘干除杂一体机

说明书

本实用新型公开了一种棉花烘干除杂一体机，包括：机架，在所述机架的上端通过转轴转动设置有外筒体，在所述转轴上设置有从动齿轮，在所述机架上设置有伺服减速电机，在所述伺服减速电机的电机轴上设置有与从动齿轮相互啮合的主动齿轮，在所述外筒体内通过第一轴承座转动设置有内筒体，在所述内筒体上均匀设置有若干过滤孔，在所述内筒体内设置有喷吹管，所述喷吹管的一端伸出内筒体与外筒体固定连接，所述内筒体通过第二轴承座转动设置在喷吹管上，在所述内筒体内的喷吹管上均匀设置有若干喷吹孔，所述内筒体通过喷吹孔与喷吹管相互连通，在所述内筒体的一侧上端设置有进料斗。

技术领域

本实用新型涉及一种棉花加工设备，尤其涉及一种棉花烘干除杂一体机。

背景技术

棉花加工工艺过程可分为三个工艺阶段，即准备阶段、加工阶段和成包阶段。准备阶段采用烘干、除杂工艺方法，为后续加工提供含水适宜、充分松懈且清除了大部分外附杂质和部分原生杂质的籽棉。加工阶段对籽棉、棉籽进行轧、剥，对皮棉、短绒进行清理，对不孕籽等下脚料进行清理回收，以获得棉花加工厂生产的各种产品。成包阶段将单位体积重量很小的松散而富有弹性的皮棉、短绒压缩成型、包装、便于运输、储存和保管。其中准备阶段中，由于籽棉含有杂质，如沙土、枝叶、铃壳、虫尸等，需要进行除杂，同时棉花长时间堆积在一起，密度较大，且容易受潮，烘干和除杂能有效提高棉花等级。目前，市场上都是采用人工除杂后通过烘干箱进行烘干，自动化程度低，除杂效果差，烘干不均匀、速度慢，工作效率低，满足不了企业的生产需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种自动化程度高的棉花烘干除杂一体机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：棉花烘干除杂一体机，包括：机架，在所述机架的上端通过转轴转动设置有外筒体，在所述转轴上设置有从动齿轮，在所述机架上设置有伺服减速电机，在所述伺服减速电机的电机轴上设置有与从动齿轮相互啮合的主动齿轮，在所述外筒体内通过第一轴承座转动设置有内筒体，在所述内筒体上均匀设置有若干过滤孔，在所述内筒体内设置有喷吹管，所述喷吹管的一端伸出内筒体与外筒体固定连接，所述内筒体通过第二轴承座转动设置在喷吹管上，在所述内筒体内的喷吹管上均匀设置有若干喷吹孔，所述内筒体通过喷吹孔与喷吹管相互连通，在所述内筒体的一侧上端设置有进料斗，在所述进料斗上设置有与其相互配合的进料盖，在所述内筒体的另一侧设置有出料口和固定盘，在所述出料口上设置有与其相互配合的出料盖，在所述内筒体另一侧的外筒体上设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴与固定盘相连接，在所述外筒体与内筒体之间设置有横向风道，所述横向风道通过过滤孔与内筒体相互连通，在所述外筒体的一侧均匀设置有若干与横向风道相互连通的进风口，在所述外筒体的另一侧均匀设置有若干与横向风道相互连通的排杂口，在所述排杂口上分别套设在有杂质收纳布袋，在所述外筒体靠近进风口的一侧通过支架固定设置有风机，所述风机的排风口通过第一连接管与进风口相互连通，所述风机的排风口通过第二连接管与喷吹管相互连通，在所述第二连接管内设置有电加热丝。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述内筒体内靠近出料口的一侧设置有与出料口相互连通的锥形导料口。

本实用新型的优点是：上述棉花烘干除杂一体机，结构紧凑，采用内筒体高速旋转的离心力可以将杂质甩出，再配合喷吹管内的热风由内而外从内筒体送入外筒体将杂质一起带出，同时采用翻转出料口至垂直状态能够利用籽棉自身重力进行出料，自动化程度高，除杂效果好，烘干均匀、速度快，工作效率高，满足了企业的生产需求。

附图说明

图1为本实用新型棉花烘干除杂一体机的结构示意图。