[实用新型]镍片切断装置用可拆卸废料回收装置

说明书

一种镍片切断装置用可拆卸废料回收装置，包括：防护组件及回收组件，回收组件包括回收箱体、回收板、回收转轴、回收盖板、回收料管、回收漏斗、手推杆、两个滚轴及四个滚轮，回收箱体内设置有回收腔体，回收盖板上开设有回收孔，回收料管的一端穿设回收孔，回收漏斗上开设有送料口，回收料管的另一端设置于送料口的内侧壁上，回收漏斗上开设有进料口，镍片进行切断加工时，飞溅出来的镍片打到所述防飞溅板上，镍片顺着防飞溅板从防飞溅口回收到回收漏斗内，再从所回收漏斗经过回收料管回收到回收腔体内，这样，把飞溅的镍片回收起来，避免了资源浪费，方便车间工人清扫车间，并提高了影响车间的整洁度。

技术领域

本实用新型涉及极耳废料回收技术领域，特别是涉及一种镍片切断装置用可拆卸废料回收装置。

背景技术

现如今，锂电池的使用非常广泛，极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料，极耳分为三种材料，电池的正极使用铝(Al)材料，负极使用镍(Ni)材料，负极也有铜镀镍(Ni—Cu)材料，它们都是由胶片和金属带两部分复合而成，电池在加工组装时需要通过焊接的方式将电池的正负极与其他电子元件连接，然而铝制成的正极极耳不能直接进行焊接，需要在正极极耳的一端焊接一段镍带，再通过镍带进行焊接，这就是铝转镍工艺，但铝极耳转镍后铝带容易折断、脱落，铝极耳报废率高，包胶机是在铝镍重合焊接点上包上一种胶，把三者包在一起，能较好的保护铝极耳转镍后不折断。

然而，在使用铝转镍包胶机上有镍片切断装置，镍片切断装置上有镍片吸盘，用机械臂把压合板放置在镍片吸盘上，然后把镍片送料到镍片吸盘上用切刀进行切断，但当机械臂把压合板拿开时，一些切断后的镍片与压合板接触会有一些粘连的现象，导致一些镍片飞溅，不易车间工人进行清扫，影响车间的整洁度，而且飞溅出来的镍片会造成资源浪费。

实用新型内容

基于此，有必要设计一种能够回收飞溅的镍片，能够提高车间的整洁度，以及能够避免资源浪费的镍片切断装置用可拆卸废料回收装置。

一种镍片切断装置用可拆卸废料回收装置，包括：

防护组件，所述防护组件包括支撑底座、支撑板体及防飞溅板，所述支撑底座上开设有安装槽，所述支撑板体设置于所述安装槽内，所述支撑底座上开设有防飞溅口，所述防飞溅板的一端与所述支撑板体的一侧面抵持，所述防飞溅板的另一端与所述防飞溅口的边缘位置处抵持；

回收组件，所述回收组件包括回收箱体、回收板、回收转轴、回收盖板、回收料管、回收漏斗、手推杆、两个滚轴及四个滚轮，其中两个所述滚轮分别套置于其中一个所述滚轴的两端外，另两个所述滚轮分别套置于另一所述滚轴的两端外，所述回收箱体的底部分别设置于两个所述滚轴上，所述回收箱体内设置有回收腔体，所述回收板设置于所述回收腔体内，且所述回收板的一端与所述回收箱体的内侧壁抵持，所述回收板的另一端与所述回收箱体的底部抵持，所述回收箱体相对的两侧壁上分别开设有固定孔，所述回收转轴的两端分别穿设两个所述固定孔，所述回收盖板的端部与所述回收转轴转动连接，所述回收盖板上开设有回收孔，所述回收料管的第一端穿设所述回收孔，所述回收漏斗上开设有送料口，所述回收料管的第二端设置于所述送料口的内侧壁上，且所述送料口与所述回收料管连通，所述回收漏斗上开设有进料口，且所述进料口朝向所述防飞溅口设置，所述手推杆设置于所述回收箱体的外侧壁上。

在其中一个实施例中，所述回收料管为软胶管。

在其中一个实施例中，所述回收盖板上设置有延伸部，所述延伸部设置于所述回收箱体的外侧壁上。

在其中一个实施例中，所述回收板及所述防飞溅板均具有长方体结构。

在其中一个实施例中，所述防飞溅口及所述进料口均具有长方体结构，所述送料口具有圆形横截面。

在其中一个实施例中，所述防护组件还包括防护层，所述防护层贴附于所述防飞溅板的一侧面上。

在其中一个实施例中，所述防护层为聚乙烯塑料薄膜。