[实用新型]一种节能型铝水流槽预制件

说明书

本实用新型提供一种节能型铝水流槽预制件，包括一体集成制造的流槽和挡水边，所述流槽呈“U”字形且其宽度由一端向另一端逐渐减小，所述挡水边包括凸出于流槽的端部设置的引流板，所述引流板亦呈“U”字形，所述挡水边还包括凸出于流槽的顶面设置的挡流板；所述流槽和挡水边由复相轻质熟料0～75wt%、超轻质骨料0～70wt%、活性氧化铝微粉0～10wt%、纯铝酸钙水泥10～25wt%、减水剂0.36wt%和水15～60wt%经混合搅拌、浇注成型、脱模、养护、干燥和高温烧成制得，本实用新型能降低能耗。

技术领域

本实用新型涉及铝水流槽技术领域，具体涉及一种节能型铝水流槽预制件。

背景技术

在铝加工生产中，流槽是传送铝水的重要工具，因为流经流槽的铝水具有高温（约750℃）、强还原性、持续流动等特性，因此要求制造铝水流槽的耐火材料预制件需要满足：1）化学稳定性好；2）抗铝水冲刷性；3）致密度和体积稳定性优良；4）不易被铝水浸润； 5）抗热震稳定性好。因此，铝水流槽预制件材料的理化性能被广泛重视，却往往忽略了节能性能，造成铝加工企业能耗成本的增加。

目前，国内铝水流槽用耐火材料预制件主要有三大类：熔融石英耐火材料预制件、矾土基耐火材料预制件和赛隆结合熔融石英耐火材料预制件。

熔融石英铝水流槽预制件主要原料为熔融石英，其优点为体积稳定性优良、抗热震稳定性好；体积密度较低（2.0～2.2g/cm3），热容量较小，热导率1.95W/（m.k），导热性能一般，节能效果较差。

矾土基铝水流槽预制件主要采用铝矾土（或合成料）作为主要原料，其优点为强度高、抗铝水冲刷性能好；体积密度较高，一般在2.75 g/cm3以上，热容量较大，热导率在3.83～35 W/（m.k），导热性能较好，节能效果较差。

赛隆结合熔融石英铝水流槽预制件主要组成是赛隆（SiAlON）结合剂和熔融石英，综合性能上比前两种铝水流槽预制件要好；体积密度中等，一般在2.5～2.6g/cm3，热容量中等，但由于其主要组份赛隆（SiAlON）的热导率在320 W/（m.k）以上，导热性过强，导致该类预制件节能效果最差。

针对以上三类铝水流槽用耐火材料预制件在节能效果上存在的问题，我司提供了一种新的铝水流槽预制件，旨在解决能耗过大的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种节能型铝水流槽预制件，能降低能耗。

为实现上述目的，本实用新型之一种节能型铝水流槽预制件，包括一体集成制造的流槽和挡水边，所述流槽呈“U”字形且其宽度由一端向另一端逐渐减小，所述挡水边包括凸出于流槽的端部设置的引流板，所述引流板亦呈“U”字形，所述挡水边还包括凸出于流槽的顶面设置的挡流板；所述流槽和挡水边由复相轻质熟料0～75wt%、超轻质骨料0～70wt%、活性氧化铝微粉0～10wt%、纯铝酸钙水泥10～25wt%、减水剂0.36wt%和水15～60wt%经混合搅拌、浇注成型、脱模、养护、干燥和高温烧成制得。

优选地，所述流槽较宽的一端的高宽比为1:1.2～1:1.8。

优选地，所述流槽较窄的一端的高宽比为1:2～1:3.6。

优选地，所述流槽设有倒圆角。

优选地，所述挡水边与流槽间设有倒圆角。

优选地，所述复相轻质熟料由六铝酸钙（CA6）59.95wt%和二铝酸钙（CA2）39.79wt%组成。

优选地，所述超轻质骨料由CA6、α-Al2O3和CA2组成。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：