[实用新型]一种六角螺帽用切边模

说明书

一种六角螺帽用切边模，包括：切边模本体、加工在切边模本体上的切口、六边形内腔、弧线旋转体内腔、弓形刀口外角，切边模本体采用新型高速钢材质且外侧设置有卡箍结构；通过对材质的选择，从微观结构发面入手提高切边模的韧性、耐疲劳强度、硬度，避免崩口报废延长使用寿命，同时材料成本降低8％左右；其次，通过对弓形刀口外角、六边形内腔棱边倾斜度的选择，提高冲切后棱角的清尖程度；再者，通过卡扣槽、C形环的设置，使切边模本体受向心挤压力，避免开裂现象，进一步提高使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种六角螺帽用切边模。

背景技术

切边模是利用冲模修边工序件的边缘，使其具有一定高度、直径、形状的冲压模具，广泛应用于机械制造、汽车零部件生产、饮料瓶加工、紧固件模具配套等领域，其中包括六角螺帽用切边模。传统的六角螺帽用切边模长期高冲切力作用的情况下经常会出现刀刃崩口而直接报废的现象。再者，冲切内腔外的切边模本体无外部束缚力，所以在实际使用过程中会发生开裂的现象，导致模具使用寿命较短。

发明内容

一种六角螺帽用切边模，包括：内腔中空的切边模本体1，位于切边模本体1上端的正六边形切口2，正六边形切口2对应的六个棱边均对应有一个弓形刃口外角21，切边模本体1的内腔靠近切口2的一端为具有锥度的六边形内腔11、远离切口2的一端是与六边形内腔连接的弧线旋转体内腔12。

传统的切边模内腔往往为六边形拔模内腔与圆柱形内腔边界连接的整体式内腔，在边界连接处存在边角导致六角螺帽用切边模承载冲击的能力下降易出现冲击裂纹，弧线旋转体内腔12过渡平滑且渐变扩大的形状可明显增强切边模的冲击承受力。

优选的，所述六角螺帽用切边模，切边模本体1的材质为高速钢，且高速钢选自申请号为CN201810657594.1的发明专利中涉及的钢材。

该发明专利中涉及的新型高速钢，冲击值是传统高速钢的三倍，即韧性、耐疲劳强度较高，适用于长期重复疲劳工作环境，避免在使用过程中出现磨损崩口而报废的现象，同时该发明专利中涉及的高速钢降低了W、CO元素的含量，成本大大低于传统高速钢，进而降低了切边模的制作成本。

优选的，所述六角螺帽用切边模，切边模的表面设有5μm～8μm厚度的TiAIN材质的CVD涂层。

涂层在高速钢选材的基础上进一步提高了耐磨度和强硬度，提高了切边模的使用成本。

优选的，所述六角螺帽用切边模，弓形刃口外角21与水平面的倾斜夹角α＝26°～28°。

优选的，所述六角螺帽用切边模，六边形内腔11中棱边相对竖直面的倾斜角β＝5°～8°。

将切口2后侧的六边形内腔11、前侧的弓形刃口外角21控制在合理的倾斜范围之内可保证切边模模切出来的六条棱角清尖程度较高，形状平顺规则。

优选的，所述六角螺帽用切边模，切边模本体1的圆柱面外侧加工有圆心角为181°～330°的卡扣槽13，卡扣槽13中卡扣安装有C形环14，其中C 形环14的直径小于卡扣槽13的直径。

C形环14与卡扣槽13之间的过盈式连接会对切边模本体1形成压紧力，避免切边模本体1开裂，延长切边模的使用寿命。

优选的，所述六角螺帽用切边模，C形环14采用中碳钢或低碳钢。

优选的，所述六角螺帽用切边模，卡扣槽13、C形环14的相同且均数量大于1，即切边模本体1中加工有多个卡扣槽13且卡口槽13中均卡箍有C 形环14。

多个卡箍结构的组合可在切边模本体1中圆柱侧面的上、下或偏移一定角度设置有多个，以便增大切边模本体1整体的卡箍力，进一步提高切边模整体防开裂的能力，提高切边模的使用寿命。

附图说明：