[实用新型]一种电表固定螺丝感应气动装置

说明书

本实用新型公开一种电表固定螺丝感应气动装置，包括壳体以及安装于壳体内的PCB板、单阀气缸；所述单阀气缸电性连接于PCB板，所述单阀气缸的一端连接有若干推杆，若干推杆的一端均伸出壳体外；所述壳体具有用于定位安装端子座的固定槽，所述固定槽内设置有用于感应端子座的光电感应开关，所述光电感应开关电性连接于PCB板，若干推杆的一端均延伸至固定槽内；还包括有电动螺丝刀、计数器；借此，其实现了端子座的自动化固定，同时，实现了自动控制及检测端子座的锁螺丝工序，有效地防止了制程中出现漏打的情况，阻止了螺丝打滑、打歪斜以及不到位现象，减少了生产中的风险，大大提高了生产品质及工作效率。

技术领域

本实用新型涉及电表领域技术，尤其是指一种电表固定螺丝感应气动装置。

背景技术

目前，对于电表中端子片等的螺丝锁固大多是人工采用传统技术进行，人工作业时，工作人员容易出现作业疲劳，从而导致容易出现漏打螺丝的情况，且容易出现螺丝打滑、打歪斜以及不到位等现象，导致生产中的风险较高，生产的品质较低，还有，人工作业的效率较低，加大了企业的制造成本。

因此，需要研究出一种新的技术以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电表固定螺丝感应气动装置，其实现了端子座的自动化固定，同时，实现了自动控制及检测端子座的锁螺丝工序，有效地防止了制程中出现漏打的情况，阻止了螺丝打滑、打歪斜以及不到位现象，减少了生产中的风险，解决了传统技术中工作人员用眼判断容易出现的误差和作业疲劳等问题，大大提高了生产品质及工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种电表固定螺丝感应气动装置，包括壳体以及安装于壳体内的PCB板、单阀气缸；所述单阀气缸电性连接于PCB板，所述单阀气缸的一端连接有若干推杆，若干推杆的一端均伸出壳体外，若干推杆间距式设置；

所述壳体具有用于定位安装端子座的固定槽，所述固定槽内设置有用于感应端子座的光电感应开关，所述光电感应开关安装于壳体上，所述光电感应开关电性连接于PCB板，若干推杆的一端均延伸至固定槽内；

还包括有电动螺丝刀、计数器，所述计数器分别电性连接于电动螺丝刀、PCB板。

作为一种优选方案，所述壳体整体呈阶梯状。

作为一种优选方案，所述壳体具有用于工装电表大电流螺丝的工装区域，所述固定槽位于工装区域内，若干推杆的一端均露于工装区域内。

作为一种优选方案，所述壳体具有间距式设置的前侧定位凸块、后侧定位凸块，所述固定槽形成于前侧定位凸块、后侧定位凸块之间，所述后侧定位凸块与壳体的后侧之间留有间距。

作为一种优选方案，所述后侧定位凸块包括第一后侧定位凸块、第二后侧定位凸块；该第一后侧定位凸块、第二后侧定位凸块之间设有让位间距，以使前侧定位凸块、第一后侧定位凸块、第二后侧定位凸块三者之间形成三角式定位结构。

作为一种优选方案，所述让位间距贯通固定槽，若干推杆的一端均经让位间距延伸至固定槽内。

作为一种优选方案，所述固定槽的槽底具有用于安装光电感应开关的安装槽，该安装槽位于前侧定位凸块的后侧，所述光电感应开关安装于安装槽内。

作为一种优选方案，所述壳体外还设置有气压表，该气压表连于单阀气缸、PCB板。

作为一种优选方案，所述壳体的底部具有让位腔。