[实用新型]一种真空吸附式下芯夹具

说明书

本实用新型公开了一种真空吸附式下芯夹具，包括底板、导向柱、定位套、第一吸气罩、第一限位柱、框架、第二限位柱、吸气罩盖板、第二吸气罩、第三吸气罩、和直线轴承，所述底板下端两侧均设置有导向柱，通过导向柱位于直线轴承内运动，使得运动过程中能够保持稳定，同时，通过第一限位柱和第二限位柱的设置，当第一吸气罩上升过高，第一限位柱抵持滑座下端，第二限位柱抵持滑座上端，从而限定运动距离，起到保护作用；相比于传统手工下芯方式，尺寸不稳定，本实用新型改变了原有下芯工艺存在铸件尺寸不稳定，铸件缺陷废品多，铸件成品率低下等问题，实现了下芯快速准确，使铸件尺寸稳定,生产效率增加。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种真空吸附式下芯夹具。

背景技术

砂芯是铸造生产中用于制造型芯的材料，由铸造砂、型砂粘结剂等组成，主要用来形成铸件中的腔体，现有的下芯工艺多为手工方式或机械方式，由于曲轴机械方式没有加持位置，只能手工下芯，而手工下芯存在铸件尺寸不稳定，铸件缺陷废品多等，使得铸件成品率低下，因此，有必要设计一种真空吸附式下芯夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空吸附式下芯夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种真空吸附式下芯夹具，包括底板、导向柱、定位套、第一吸气罩、气管接头、第一限位柱、框架、滑座、第二限位柱、固定块、定位销、耐磨片、耐磨垫片、吸气罩盖板、第二吸气罩、第三吸气罩、铆钉、密封条、气孔和直线轴承，所述底板下端两侧均设置有导向柱，且导向柱与底板接触端均嵌设有定位套，所述导向柱下端设置有第一吸气罩，所述第一吸气罩上端中央安装有气管接头，所述第一吸气罩上端两侧设置有第一限位柱，所述第一限位柱上侧相对于第一吸气罩外部设置有框架，所述框架上端内侧设置有滑座，且滑座套设于导向柱上端，所述底板下端两侧相对于框架上侧均设置有第二限位柱，所述框架下端两侧均焊接有固定块，所述固定块下端设置有定位销，所述框架下端周向设置有耐磨片，且耐磨片与框架下端接触端设置有耐磨垫片，所述第一吸气罩下端设置有吸气罩盖板，所述吸气罩盖板下端一侧均匀安装有第二吸气罩，所述第二吸气罩一侧安装有第三吸气罩。

进一步的，所述第一吸气罩内部设置有吸气管道，且吸气管道上端中部开设有通孔，且通孔与气管接头连接。

进一步的，所述吸气罩盖板与第一吸气罩通过铆钉连接，且吸气罩盖板上端与第一吸气罩下端接触端设置有密封条。

进一步的，所述框架包括下边框、上边框、连接柱和加强筋板，所述下边框上侧设置有上边框，且上边框与下边框通过连接柱连接，所述连接柱两端与上边框和下边框连接端均设置有加强筋板。

进一步的，所述吸气罩盖板下端均匀开设有气孔。

进一步的，所述导向柱与滑座贯穿处嵌设有直线轴承。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.通过导向柱位于直线轴承内运动，使得运动过程中能够保持稳定，同时，通过第一限位柱和第二限位柱的设置，当第一吸气罩上升过高，第一限位柱抵持滑座下端，第二限位柱抵持滑座上端，从而限定运动距离，起到保护作用；

2.相比于传统手工下芯方式，尺寸不稳定，本实用新型改变了原有下芯工艺存在铸件尺寸不稳定，铸件缺陷废品多，铸件成品率低下等问题，实现了下芯快速准确，使铸件尺寸稳定,生产效率增加。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的气管接头的结构示意图；