[实用新型]内螺纹注塑型杆端关节轴承

说明书

本实用新型涉及一种内螺纹注塑型杆端关节轴承，所述杆体的一端设有通孔、另一端设有螺纹孔，所述通孔内穿设有钢球，所述通孔内设有塑料衬环，所述钢球通过所述塑料衬环支撑于所述通孔内，所述钢球设有轴孔，所述杆体为圆柱形，所述杆体的另一端还设有棱柱段，所述螺纹孔位于所述棱柱段内，所述棱柱段的每一个面上都设有弧形拱起的弹性橡胶片，所述弹性橡胶片和棱柱段之间形成空腔，棱柱段的所有的面上的所述弹性橡胶片围成一圆柱筒，所述圆柱筒的外表面位于所述杆体的周面所在的圆柱面上。本实用新型提供了一种在转动时用力方便的内螺纹注塑型杆端关节轴承，解决了现有的内螺纹注塑型杆端关节轴承转动时用力不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及轴承，尤其涉及一种内螺纹注塑型杆端关节轴承。

背景技术

杆端关节轴承根据杆体上的螺纹的类型分文内螺纹杆端关节轴承和外螺纹杆端关节轴承。外螺纹杆端关节轴承包括杆体，杆体的一端设有螺纹头、另一端设有通孔，通孔内穿设有钢球，壳体和钢球之间设有内衬，通孔为圆柱形。最初的内衬为黄铜内衬，黄铜内衬压进通孔后，需要将通孔两端边缘向中间方向冲铆，以达到固定黄铜内衬的目的，但是通孔壁与黄铜内衬之间有间隙，使杆端轴承抗冲击能力较弱且不耐磨，在使用过程中容易产生松动、甚至出现解体现象。为解决上述问题，设计出了注塑型螺杆端关节轴承。在中国专利号为2009201478462、授权公告号为cn201407281U、名称为“注塑型杆端关节轴承”的专利文件中即公开了一种注塑型式杆端关节轴承。内螺纹杆端关节轴承的杆体设计为圆柱形结构，存在进行转动时用力不便的不足。

实用新型内容

本实用新型提供了一种在转动时用力方便的内螺纹注塑型杆端关节轴承，解决了现有的内螺纹注塑型杆端关节轴承转动时用力不便的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种内螺纹注塑型杆端关节轴承，所述杆体的一端设有通孔、另一端设有螺纹孔，所述通孔内穿设有钢球，所述通孔内设有塑料衬环，所述钢球通过所述塑料衬环支撑于所述通孔内，所述钢球设有轴孔，其特征在于，所述杆体为圆柱形，所述杆体的另一端还设有棱柱段，所述螺纹孔位于所述棱柱段内，所述棱柱段的每一个面上都设有弧形拱起的弹性橡胶片，所述弹性橡胶片和棱柱段之间形成空腔，棱柱段的所有的面上的所述弹性橡胶片围成一圆柱筒，所述圆柱筒的外表面位于所述杆体的周面所在的圆柱面上。当需要用力转动杆体时，握持在圆柱筒上进行，此时弹性橡胶片产生弹性变形而凸显出出棱柱，从而使得用力方便，松开后弹性橡胶片弹性复位又变成圆筒而保持杆体圆柱形的完整性。

作为优选，所述棱柱段的每一个面的两端设有沿杆体轴向延伸的贯通棱柱段的端面的插槽，所述弹性橡胶片的周向的两端设有插舌，所述插舌插接在所述插槽内而将弹性橡胶片连接在棱柱段上。通过沿杆体轴向拔插的方式既能够取下和安装上弹性橡胶片。安装固定更换弹性橡胶片时方便。

作为优选，所述棱柱段的端面上设有螺纹头，所述螺纹头上螺纹连接有端盖，所述圆柱筒穿设在所述端盖内，所述螺纹孔贯通所述螺纹头。能够防止粉尘进行空腔内和保持端面的整洁。

作为优选，所述棱柱段为正六棱柱。能够通过扳手进行转动。

本实用新型具有下述优点：设置棱柱段，转动时用力方便；棱柱段上设置弹性橡胶片构成圆筒，从而保持了杆体圆柱结构的完整性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A—A剖视示意图。

图3为图2的B处的局部放大示意图。

图中：杆体1、通孔11、棱柱段12、插槽13、螺纹头14、端盖15、内螺纹孔16、钢球2、轴孔21、塑料衬环3、弹性橡胶片4、空腔41、插舌42、圆柱筒5。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见图1、图2和图3，一种内螺纹注塑型杆端关节轴承，包括杆体1。杆体的一端设有通孔11、另一端设有棱柱段12。棱柱段内设有螺纹孔16。通孔内穿设有钢球2。钢球设有轴孔21。通孔内设有塑料衬环3。钢球通过所述塑料衬环支撑于所述通孔内。杆体为圆柱形。棱柱段的每一个面上都设有弧形拱起的弹性橡胶片4。弹性橡胶片和棱柱段之间形成空腔41。棱柱段的所有的面上的弹性橡胶片围成一圆柱筒5。圆柱筒的外表面位于杆体的周面所在的圆柱面上。棱柱段的每一个面的两端设有沿杆体轴向延伸的贯通棱柱段的端面的插槽13。橡胶片的周向的两端设有插舌42。插舌插接在插槽内而将弹性橡胶片连接在棱柱段上。棱柱段的端面上设有螺纹头14。螺纹孔贯通螺纹头。螺纹头上螺纹连接有端盖15圆柱筒穿设在端盖内。棱柱段为正六棱柱。转动杆体时握持在圆柱筒上用力而转动本实用新型。通过沿杆体轴向拔插的方式取下和安装上弹性橡胶片。通过螺纹孔进行连接时则去掉端盖。