[实用新型]一种废旧铅酸蓄电池铅膏制备氧化铅的装置

权利要求书

1.一种废旧铅酸蓄电池铅膏制备氧化铅的装置，其特征在于，包括脱硫单元、氧化单元、传送装置、输送管和洗涤烘干装置，所述脱硫单元包括脱硫罐、第一炭化罐和固液分离器，所述氧化单元包括浸出罐和煅烧炉，所述固液分离器一端通过输送管与脱硫罐连接，另一端与第一炭化罐连接，所述煅烧炉与浸出罐连接，所述固液分离器通过传送装置与浸出罐连接，所述煅烧炉煅烧后的尾气净化后通入第一炭化罐中；所述传送装置上设有洗涤烘干装置。

2.根据权利要求1所述的废旧铅酸蓄电池铅膏制备氧化铅的装置，其特征在于，所述脱硫单元还包括：转化罐、第一炭化罐和储液槽，所述固液分离器包括第一固液分离器和第二固液分离器，所述脱硫罐与第一固液分离器通过输送管连接，固液分离后的溶液通过输送管输送至转化罐中，转化灌与第二固液分离器通过输送管连接，固液分离后的溶液输送至所述炭化罐内，炭化罐内熔液通过泵泵入储液槽中，待转入泵中循环利用。

3.根据权利要求2所述的废旧铅酸蓄电池铅膏制备氧化铅的装置，其特征在于，所述氧化单元还包括净化罐、第二炭化罐、风机和固液分离器，所述固液分离器包括第三固液分离器、第四固液分离器和第五固液分离器；所述浸出罐与第三固液分离器通过输送管连接，固液分离后的溶液通过输送管输送至净化罐；所述净化罐与第四固液分离器通过输送管连接，固液分离后的溶液输送至所述第二炭化罐内；所述第二炭化罐与第五固液分离器连接，固液分离后的滤饼洗涤干燥送至窑煅烧炉，所述窑煅烧炉产生的尾气经风机和输送管输送至第二炭化罐废物利用，滤液通过输送管道返回浸出罐循环利用，所述输送管上均设有泵。

4.根据权利要求3所述的废旧铅酸蓄电池铅膏制备氧化铅的装置，其特征在于，所述输送管口径为10-50cm的钢管或不锈钢管；脱硫罐、浸出罐、第一炭化罐、转化罐、净化罐和第二炭化罐的罐体上还均设有循环泵。

5.根据权利要求3所述的废旧铅酸蓄电池铅膏制备氧化铅的装置，其特征在于，所述脱硫罐、浸出罐、第一炭化罐、转化罐、净化罐和第二炭化罐的罐体内均设有搅拌装置和加热器，所述加热器设于搅拌装置上或罐体内壁；罐体的上部均设有进料口和观察孔，进料口设有可拆卸密封盖，观察孔设置有密封透明盖；罐体的侧壁均设有酸碱温度计；罐体的下部均设有出料口。

6.根据权利要求1-5任一项所述的废旧铅酸蓄电池铅膏制备氧化铅的装置，其特征在于，所述传送装置包括传送管和驱动电机，所述驱动电机与传送管通过传送轴镶嵌盘固定连接，所述驱动电机固定设有定位座上，所述定位座上设有固定螺栓；所述传送管一端设有进料斗，另一端设有开口朝下的传送出料口，所述传送管内贯穿设有传送螺旋轴。

7.根据权利要求6所述的废旧铅酸蓄电池铅膏制备氧化铅的装置，其特征在于，所述传送螺旋轴呈螺旋状。