[实用新型]一种金属陶瓷高效脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种金属陶瓷高效脱模装置，包括底座，底座的上端四角处均固定设有支撑杆，四个支撑杆的上端共同固定设有顶板，顶板的下端固定设有液压缸，液压缸的活塞杆末端固定设有上模座，上模座的下端固定下端固定设有上模芯，底座的上端固定设有下模座，下模座的上端固定设有下模芯，下模座的上端位于下模芯的外侧开设有环形槽，环形槽的内部设有环形板，下模座的内部位于下模芯的下方设有空腔，环形槽的底部两侧的均开设有与空腔连通的通孔，环形板的下端两侧均固定设有内螺纹套筒。本实用新型能够自动将冲压成型后的模具从下模芯的内部推出，降低了工作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及金属陶瓷模具技术领域，尤其涉及一种金属陶瓷高效脱模装置。

背景技术

金属陶瓷英文单词cermet或ceramet是由ceramic(陶瓷)和metal(金属)结合构成的。金属陶瓷是一种复合材料，它的定义在不同时期略有不同，如，有的定义为由陶瓷和金属组成的一种材料，或由粉末冶金方法制成的陶瓷与金属的复合材料。

随着金属陶瓷的精细化程度的提高，金属陶瓷坯体被热压成型后需要从模具上取下来，以进入下一道工序。但是由于废料会在模具表面产生很强的粘附力，造成手工取不出废料和产品，必须借助机台的力才可以顶出废料和取出产品。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中金属陶瓷在制造过程中，由于废料会在模具表面产生很强的粘附力，造成手工取不出废料和产品的问题，而提出的一种金属陶瓷高效脱模装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属陶瓷高效脱模装置，包括底座，所述底座的上端四角处均固定设有支撑杆，四个所述支撑杆的上端共同固定设有顶板，所述顶板的下端固定设有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定设有上模座，所述上模座的下端固定下端固定设有上模芯，所述底座的上端固定设有下模座，所述下模座的上端固定设有下模芯，所述下模座的上端位于下模芯的外侧开设有环形槽，所述环形槽的内部设有环形板，所述下模座的内部位于下模芯的下方设有空腔，所述环形槽的底部两侧的均开设有与空腔连通的通孔，所述环形板的下端两侧均固定设有内螺纹套筒，两个所述内螺纹套筒的下端均延伸至通孔的内部且内部均螺纹连接有丝杆，两个所述丝杆的下端均延伸至空腔的内部并与空腔的底部转动连接，两个所述丝杆的杆壁位于空腔内的部分均固定设有同一水平的蜗轮，所述空腔的内部横向设有蜗杆，所述蜗杆同时与两个所述蜗轮啮合连接，所述蜗杆的一端与空腔的侧壁转动连接，所述蜗杆的另一端贯穿空腔的另一侧的侧壁并向外延伸，所述下模座的侧壁固定设有电机，所述电机的输出端与蜗杆位于下模座外部的一端固定连接。

优选的，两个所述内螺纹套筒的桶壁下侧均对称固定连接有两个滑块，两个所述通孔的侧壁与对应两个所述滑块的位置对应处均开设有滑槽，且滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述蜗杆的一端通过第一滚动轴承与空腔的侧壁转动连接。

优选的，两个所述丝杆的下端均通过第二滚动轴承与空腔的底部转动连接。

优选的，所述环形板采用2Cr25N材料制成。

优选的，所述下模座的侧壁位于电机的外侧固定设有防护罩。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属陶瓷高效脱模装置，具备以下有益效果：

1、该金属陶瓷高效脱模装置，通过设置在下模座上的电机，电机能够带动蜗杆旋转，蜗杆能够同时带动两个蜗轮旋转，两个蜗轮能够同时带动两个丝杆旋转并使得两个内螺纹套筒同时向上移动，从而能够将环形板从环形槽的内部推出并推动模具边缘上的废料，进而将冲压成型后的模具从下模芯的内部推出，降低了工作人员的劳动强度。