[实用新型]一种用于注塑模具生产加工的清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种用于注塑模具生产加工的清洗装置，包括设备托板、设备隔板和装置外壳，所述设备托板的内部安装有齿轮，且齿轮的外侧啮合固定有传动链条，所述设备隔板安装在设备托板的下方，且设备隔板的内部设置有传动杆，所述传动杆的左右两侧安装有旋转杆，且旋转杆的顶部固定有齿轮，所述装置外壳的外侧焊接有储液水箱，且储液水箱的外侧连通有导液管道，所述装置外壳的内部焊接有限位板，且装置外壳内侧放置有矩形滑架，所述矩形滑架的内部安装有偏心轮。该用于注塑模具生产加工的清洗装置采用齿轮与传动链条，通过驱动电机转动带动齿轮与传动链条转动，通过传动链条带动旋转杆进行旋转，便于同时对多组的注塑模具进行清洗。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种用于注塑模具生产加工的清洗装置。

背景技术

注塑模具是一种通过注塑生产塑料产品的工具，注塑模具是可以循环使用的，但是在注塑成型后需要对模具进行清洗，避免模具内留下上次注塑残渣，导致下次注塑失败，但是现有技术中一般都是将模具放入水槽中进行人工清洗，或者直接通过清洗泵进行清洗。

现在清洗装置每次只能对模具的一侧进行清洗，并且在清洗的过程只能进行旋转清洗，导致一直难以清洗的残渣无法快速去除，导致顽固的原料会粘黏在模具内，导致下次注塑失败，并且清洗的过程中消耗大量的人力及物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于注塑模具生产加工的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现在清洗装置每次只能对模具的一侧进行清洗，并且在清洗的过程只能进行旋转清洗，导致一直难以清洗的残渣无法快速去除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种用于注塑模具生产加工的清洗装置，包括设备托板、设备隔板和装置外壳，所述设备托板的内部安装有齿轮，且齿轮的外侧啮合固定有传动链条，所述设备隔板安装在设备托板的下方，且设备隔板的内部设置有传动杆，所述传动杆的左右两侧安装有旋转杆，且旋转杆的顶部固定有齿轮，所述装置外壳的外侧焊接有储液水箱，且储液水箱的外侧连通有导液管道，所述装置外壳的内部焊接有限位板，且装置外壳内侧放置有矩形滑架，所述矩形滑架的内部安装有偏心轮，且偏心轮外侧连接有驱动电机，所述驱动电机安装在支撑底座的内部，且支撑底座的外侧开设有废水导出孔，所述装置外壳的外侧铰接有清洗仓门，所述旋转杆的底部卡合固定有海绵圆盘，所述导液管道的外侧连接有出液管道，且出液管道的外侧安装有高压喷头。

优选的，所述齿轮设置数量有三组，且齿轮与旋转杆键连接，并且旋转杆的直径为传动杆直径的一半。

优选的，所述装置外壳与储液水箱相互平行，且储液水箱关于装置外壳中心线对称分布，并且储液水箱与高压喷头通过导液管道与出液管道构成一体化结构。

优选的，所述矩形滑架上安装有清洗毛刷、支撑钢杆和限位套管，且清洗毛刷安装位于矩形滑架左右两侧，并且清洗毛刷的底部安装有支撑钢杆，支撑钢杆的外侧安装有限位套管，同时清洗毛刷的宽度与支撑钢杆之间的宽度一致。

优选的，所述驱动电机贯穿设置在偏心轮上，且驱动电机与传动杆垂直固定，并且偏心轮与矩形滑架通过驱动电机输出端构成转动结构。

优选的，所述海绵圆盘与旋转杆为铰接固定，且旋转杆的旋转方向为逆时针。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于注塑模具生产加工的清洗装置，

1、采用齿轮与传动链条，通过驱动电机转动带动齿轮与传动链条转动，通过传动链条带动旋转杆进行旋转，便于同时对多组的注塑模具进行清洗，提升对模具表面污渍清洗的效率；

2、采用矩形滑架与偏心轮，利用偏心轮带动矩形滑架进行左右移动，提升对模具表面顽固的原料进行摩擦清洗，增加对模具的表面及背面进行刷洗的强度，缩短在清洗过程所需的时间；