[实用新型]一种室温硫化硅橡胶生产装置

说明书

本实用新型提供了一种室温硫化硅橡胶生产装置，属于硫化硅橡胶技术领域，包括搅拌罐、进料箱、定量阀、真空泵、主管体、副管体，进料箱的底部贯穿设置有进料管，进料管远离进料箱的一端贯穿设置于搅拌罐的顶部，搅拌罐的一侧设置有真空泵，真空泵的输出端焊接设置有主管体，主管体的表面底部贯穿设置有副管体。通过真空泵对搅拌罐内的空气进行抽取，达到真空工作的效果，减少了搅拌过程中实现真空环境下进行的效果，通过设置有装瓶器，装瓶器的下端套接设置有软质胶环，使得在装瓶过程中瓶口套接于软质胶环内再通过真空泵对装硫化硅橡胶的容器进行抽正空，使得在装瓶过程中不会与空气接触。

技术领域

本实用新型涉及硫化硅橡胶技术领域，具体为一种硫化硅橡胶生产装置。

背景技术

硫化硅橡胶是一种新型的有机硅弹性体，用于制造脱醇型、脱醋酸型、脱酮肟型的单组份、双组份密封胶等，它有非常好的脱模性，特别适于制造精密模具；还可可用于电子灌封胶，作为绝缘材料。利用107胶的耐高低温性能好的特点。

现有的硫化硅橡胶在各行业的应非常的广泛，但是现有的生产硫化硅橡胶的设备在生产过程中很多都是分步骤生产，与空气接触的时间过多，生产搅拌过程中与太多的空气接触会导致硫化硅橡胶中出现气泡，生产完装瓶过程中过多的与空气接触，空气中的水分会使得硫化硅橡胶硬化，让费了大量的材料。

实用新型内容

本实用新于解决了上述背景技术现有的生产硫化硅橡胶的装置在生产过程中太多与空气接触的问题，提供一种室温硫化硅橡胶生产装置，该装置通过设置有真空泵，通过真空泵对搅拌罐内的空气进行抽取，达到真空工作的效果，减少了搅拌过程中实现真空环境下进行的效果，通过设置有装瓶器，装瓶器的下端套接设置有软质胶环，使得在装瓶过程中瓶口套接于软质胶环内再通过真空泵对装硫化硅橡胶的容器进行抽正空，使得在装瓶过程中不会与空气接触。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种室温硫化硅橡胶生产装置，包括搅拌罐、进料箱、定量阀、真空泵、主管体、副管体、自动阀门、出料管和装瓶器，所述进料箱的底部贯穿设置有进料管，所述进料管远离进料箱的一端贯穿设置于搅拌罐的顶部，所述搅拌罐的一侧设置有真空泵，所述真空泵的输出端焊接设置有主管体，所述主管体的表面底部贯穿设置有副管体，所述主管体和副管体上均焊接设置有自动阀门，所述搅拌罐的底部贯穿设置有出料管，所述进料管和出料管上均焊接设置有定量阀，所述出料管底端贯穿设置有装瓶器，所述副管体远离主管体的一端也贯穿于装瓶器，所述装瓶器的底部表面套接设置有胶环,所述搅拌罐的内部中央贯穿设置有搅拌组件，所述搅拌组件上通过螺栓固定设置有多个搅拌叶片，所述搅拌罐的顶部贯穿设置有电机，所述搅拌罐的外表面嵌入设置有控制面板，所述搅拌罐的内部一侧表面上方嵌入设置有气压感应器，所述搅拌罐的内侧底部设置有电加热快，所述电加热快的一旁嵌入设置有温度感应器。

进一步的优选方案，所述控制面板与定量阀、真空泵、自动阀门、电机、气压感应器、电加热快和温度感应器均通过电线呈电性连接。

进一步的优选方案，所述控制面板为机械操作触控面板，且控制面板上设置有定量阀、真空泵、自动阀门、电机和电加热快所需的开关。

进一步的优选方案，所述控制面板与气压感应器和温度感应器呈信号连接。

进一步的优选方案，所述进料箱设置有3-4个，且均分布于搅拌罐的顶部上方。

进一步的优选方案，所述搅拌叶片等距离设置有3组，且搅拌叶片与水平面的夹角依次为90°、45和135°。

进一步的优选方案，所述电机的输出端与搅拌组件呈转动连接。

进一步的优选方案，所述胶环为橡胶材质制成的软质胶环，且胶环呈倒漏斗状。

进一步的优选方案，所述胶环的底部半径比顶部半径大1-3cm。

有益效果：