[实用新型]碳酸氢氨溶液除杂除油的装置

说明书

本实用新型公开了一种碳酸氢氨溶液除杂除油的装置，包括：原液槽、原液泵、纤维球过滤器、清液槽通过管路依次相连接，篮式过滤器设置在原液槽与原液泵之间的管路上，电磁流量计设置在原液泵与纤维球过滤器之间的管路上；原液槽设置有液位计，反冲洗水储槽通过管路连接反冲洗水泵，反冲洗水泵通过管路连接纤维球过滤器的反冲洗进水阀；纤维球过滤器设置有压差开关，压差开关通过原液进水阀和滤液出水阀两处的压力表给出压差值；清液槽设置有清液储槽液位计。本实用新型保证在密闭的环境下实现过滤及设备清洗，提高了设备处理能力和自动化程度。

技术领域

本实用新型涉及一种碳酸氢氨溶液的处理技术，具体说，涉及一种碳酸氢氨溶液除杂除油的装置。

背景技术

碳酸氢氨(以下简称碳铵)是稀土碳酸盐工业生产中普遍使用的沉淀剂，一般用水配制成溶液使用。工业碳铵生产过程中为防止结块会按一定比例加入高分子有机活性剂(以下简称油)，同时在生产、转运和使用过程中难免会带入灰尘、包装物残片等杂质，这些物质会直接或间接影响碳酸稀土的产品质量，所以稀土行业使用的碳铵溶液必须过滤，尽量去除以上三种物质。

如图1所示，是现有技术中碳酸氢氨溶液除杂除油装置的工作流程图。

碳铵溶液的除杂除油装置的主要设备是厢式(或者板式)压滤机和除油槽，除杂除油顺序是：先用泵打入压滤机，除去固体杂质后再用泵打入除油槽，除油后的液体用泵打入清液储槽。其中除油槽为内设双层筛板的敞口PVC槽，下层筛板固定，在上面铺有除油毡、针织棉及丙纶地毯；上层筛板可拆卸，用于压盖三层过滤垫层。该工艺装置存在一定的缺陷：

a、压滤机、除油槽都是非密闭设备，过滤碳铵溶液时分解挥发的氨气味弥漫于空气中，造成作业环境恶劣。

b、压滤机滤布以及除油槽垫层靠人工拆装，操作环境差，人工成本高。

c、碳酸氢铵中的高分子有机活性剂截留在滤布的纤维空隙和表面，只能人工铲掉滤布表面的高分子有机活性剂后继续使用，再生的滤布板结严重，滤布的使用寿命短，需要频繁更换，工人劳动强度大。

d、为保证过滤效果，碳铵溶液以自然过滤的形式流过除油槽的三个垫层，流速小，无法满足大批量溶液的处理需求。

e、工艺装置难以实现自控。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种碳酸氢氨溶液除杂除油的装置，保证在密闭的环境下实现过滤及设备清洗，提高了设备处理能力和自动化程度。

技术方案如下：

一种碳酸氢氨溶液除杂除油的装置，包括：包括：原液槽、篮式过滤器、原液泵、纤维球过滤器、清液槽、生产废水流槽、反冲洗水储槽、反冲洗水泵；原液槽、原液泵、纤维球过滤器、清液槽通过管路依次相连接，篮式过滤器设置在原液槽与原液泵之间的管路上，电磁流量计设置在原液泵与纤维球过滤器之间的管路上；原液槽设置有液位计，反冲洗水储槽通过管路连接反冲洗水泵，反冲洗水泵通过管路连接纤维球过滤器的反冲洗进水阀；纤维球过滤器设置有压差开关，压差开关通过原液进水阀和滤液出水阀两处的压力表给出压差值；清液槽设置有清液储槽液位计。

进一步，原液泵通过管路分别连接原液槽、纤维球过滤器，一路用于给纤维球过滤器提供料液，另一路将料液回流到原液槽。

进一步，当纤维球过滤4进出管路压力差达到设定压差值时，压差开关给PLC控制器发送信号，启动PLC报警器，表明纤维球过滤器进出口管路液压差达到设定值，需对滤料进行反冲洗。