[实用新型]一种钢坯加热炉有效
申请号: | 201821867384.7 | 申请日: | 2018-11-13 |
公开(公告)号: | CN209065972U | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
发明(设计)人: | 罗新生;熊野;黄加俊;陈建明;彭志明;巫俊忠 | 申请(专利权)人: | 四川德胜集团钒钛有限公司 |
主分类号: | C21D9/70 | 分类号: | C21D9/70 |
代理公司: | 成都市集智汇华知识产权代理事务所(普通合伙) 51237 | 代理人: | 李华;温黎娟 |
地址: | 614900 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加热炉体 底板 底部开口 钢坯加热炉 顶升组件 输送辊 钢坯 本实用新型 能源利用效率 横向输送 加热工序 开口罩体 密封腔体 取放方便 生产效率 加热件 顶升 扣接 内壁 取放 行进 | ||
本实用新型公开了一种钢坯加热炉,包括加热炉体、底板、输送辊和顶升组件,所述的加热炉体为底部开口罩体结构,加热炉体的内壁上设置有加热件,在加热炉体底部开口的下方设置了输送沿横向的输送辊,并且在加热炉体底部开口的正下方设置了顶升组件,放置了钢坯的底板由输送辊沿横向输送,在底板行进到加热炉体底部开口的正下方时,顶升组件将底板向上顶升使得底板扣接在加热炉体的底部开口上形成密封腔体。本实用新型所述的钢坯加热炉可方便、高效的进行加热工序,钢坯的取放方便,能够有效提高生产效率,取放钢坯的过程短,能有效降低热能的散失,提高能源利用效率,降低生产成本。
技术领域
本实用新型涉及加热炉技术领域,尤其涉及一种钢坯加热炉。
背景技术
钢坯经加热炉加热后轧制成钢材,钢坯在加热时不移动。钢坯加热炉使用过程仍然存在将钢坯放入加热炉以及从加热炉中取出加热完成的钢坯的操作,现有的钢坯加热炉的结构不便于取放钢坯,取放钢坯时容易导致热量散失,并且使得生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进,提供一种钢坯加热炉,解决目前技术中的加热炉不便于取放钢坯,生产效率低下的问题。
为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种钢坯加热炉,包括加热炉体、底板、输送辊和顶升组件,所述的加热炉体为底部开口罩体结构,加热炉体的内壁上设置有加热件,在加热炉体底部开口的下方设置了输送沿横向的输送辊,并且在加热炉体底部开口的正下方设置了顶升组件,放置了钢坯的底板由输送辊沿横向输送,在底板行进到加热炉体底部开口的正下方时,顶升组件将底板向上顶升使得底板扣接在加热炉体的底部开口上形成密封腔体。本实用新型所述的钢坯加热炉采用输送辊运输放置有钢坯的底板至加热炉体的下方,然后顶升组件将底板顶升至与加热炉体扣接,然后加热炉体开始工作对钢坯进行加热处理,在加热完成后顶升组件下降,底板再由输送辊输送至下一个工序,而新的放置了钢坯的底板则被输送至加热炉体下方,可方便、高效的进行加热工序,钢坯的取放方便,在取出加热完成的钢坯的同时,新的钢坯处于放入加热炉体的过程,能够有效提高生产效率,取放钢坯的过程短,能有效降低热能的散失,提高能源利用效率,降低生产成本。
进一步的,所述的底板包括由下向上依次设置的基层和隔热层,降低热散热,也避免底板温度过高影响输送辊的正常工作,保障输送辊的使用寿命。
进一步的,所述的底板还包括设置在隔热层表面的热能反射层,提高在加热炉体内的加热均匀性。
进一步的,所述的顶升组件包括用于支撑底板的支撑架以及带动支撑架上下动作的顶升机构,支撑架与底板的尺寸匹配,保障升降的稳定性。
进一步的,所述的顶升机构为丝杆升降机构,顶升机构包括电机和均匀分布连接在支撑架下部的若干个丝杆升降机,所述的丝杆升降机通过齿轮传动机构连接至电机由电机驱动同步升降,升降稳定性好。
进一步的,所述的加热炉体包括外壳层以及设置在外壳层内壁的隔热衬底,加热件设置在隔热衬底内壁,减小热散失,提高能源利用率。
进一步的,所述的加热件为电加热管,并且加热件在加热炉体内部均匀间隔设置有若干个,所述加热件相互独立工作并且加热件的功率可调,加热工序调节灵活方便,适用于不同的需求。
与现有技术相比,本实用新型优点在于:
本实用新型所述的钢坯加热炉可方便、高效的进行加热工序,钢坯的取放方便,能够有效提高生产效率,取放钢坯的过程短,能有效降低热能的散失,提高能源利用效率,降低生产成本。
附图说明
图1为钢坯加热炉的结构示意图;
图2为加热炉体与底板配合的结构示意图。
具体实施方式
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