[实用新型]粒状棉破碎压缩生产线有效
申请号: | 201821868065.8 | 申请日: | 2018-11-13 |
公开(公告)号: | CN209124118U | 公开(公告)日: | 2019-07-19 |
发明(设计)人: | 孙建;曹健;邓瑜;张敬敬;杜庆 | 申请(专利权)人: | 北京金隅节能保温科技(大厂)有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C23/00;B02C23/18;B65B63/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 065300 河北省廊坊*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粒状棉 下机体 压实 出料口 本实用新型 包装袋 上机体 压实板 压实机 气缸 支架 破碎 破碎机 输送带 内部连通 气缸控制 上下方向 由上向下 制造设备 压缩 玻璃棉 封闭板 活塞杆 上表面 实板 有压 背离 侧面 封闭 | ||
1.一种粒状棉破碎压缩生产线,其特征在于:包括破碎机(1)、输送带(3)以及压实机(4);
所述压实机(4)包括支架(41)以及固定在支架(41)上的上机体(42)、下机体(43)以及压实仓(44);
所述上机体(42)固定连接在支架(41)的上侧,且所述上机体(42)上设置有进料口(45),所述输送带(3)的一端由所述进料口(45)伸入所述上机体(42)中;所述输送带(3)的另一端连接在所述破碎机(1)上;
所述下机体(43)固定连接在所述上机体(42)的下侧,所述支架(41)上设置有两个所述下机体(43);
所述压实仓(44)固定连接在所述下机体(43)背离所述上机体(42)的一侧,所述压实仓(44)的侧面开设有出料口(46);
两个所述下机体(43)上还固定连接有由上向下布置和工作的第一气缸(47);所述下机体(43)中还设置有压实板(48);
所述压实板(48)固定连接在所述第一气缸(47)的活塞杆上,所述第一气缸(47)控制所述压实板(48)进行上下方向的运动;
所述出料口(46)处设置有用于将所述出料口(46)封闭的封闭板(49)。
2.根据权利要求1所述的一种粒状棉破碎压缩生产线,其特征在于:所述压实仓(44)中远离所述料口的面上设置有与所述压实仓(44)内壁贴合的推板(410),所述支架(41)上固定连接有用于控制所述推板(410)向所述出料口(46)方向进行往复运动的第二气缸(411),所述第二气缸(411)的活塞杆与所述推板(410)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种粒状棉破碎压缩生产线,其特征在于:所述下机体(43)的外侧固定连接有用于控制所述封闭板(49)自动开启和关闭所述出料口(46)的第三气缸(412),所述第三气缸(412)的活塞杆与所述封闭板(49)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种粒状棉破碎压缩生产线,其特征在于:所述压实仓(44)上开设所述出料口(46)的位置处凸出设置有导料管(413),所述导料管(413)上设置有用于插入所述封闭板(49)的封闭槽(414)。
5.根据权利要求1所述的一种粒状棉破碎压缩生产线,其特征在于:所述上机体(42)内部设置有两个挡板(415),所述挡板(415)的上侧与上机体(42)的内壁铰接;所述上机体(42)的外壁上还固定连接有横向布置的两个第四气缸(416),两个所述第四气缸(416)的布置位置与两个所述挡板(415)布置在同一侧板上,所述第四气缸(416)的活塞杆与所述挡板(415)的下侧铰接;
当所述第四气缸(416)控制所述挡板(415)抬起时,所述挡板(415)将一个所述下机体(43)封闭。
6.根据权利要求1所述的一种粒状棉破碎压缩生产线,其特征在于:两个所述下机体(43)上相对的一侧处分别设置有一斜板(417),所述下机体(43)上开设有供所述斜板(417)嵌入的嵌槽(418),所述嵌槽(418)贯穿开设在所述下机体(43)上;
所述嵌槽(418)下侧边缘与所述下机体(43)和所述压实仓(44)接触的位置重合;
所述斜板(417)的下侧与所述嵌槽(418)的连接为铰接;所述斜板(417)朝向所述下机体(43)外侧的面上设置有用于控制所述斜板(417)进行转动的第五气缸(419),所述第五气缸(419)铰接在所述支架(41)上。
7.根据权利要求1所述的一种粒状棉破碎压缩生产线,其特征在于:所述破碎机(1)与所述输送带(3)之间还设置有风送组件(2)。
8.根据权利要求7所述的一种粒状棉破碎压缩生产线,其特征在于:所述风送组件(2)包括与所述破碎机(1)连通的输送管(21)、安装在所述输送管(21)上的抽风机(22)以及与所述输送管(21)远离所述破碎机(1)的一端连通的输料斗(23);
所述输料斗(23)设置在所述输送带(3)的上侧,且所述输料斗(23)上供粒状棉进入的位置高于供输料斗(23)排出的位置。
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