[实用新型]一种微型电机生产装配用金属外壳除油装置

说明书

本实用新型涉及喷涂的技术领域，特别是涉及一种微型电机生产装配用金属外壳除油装置，其提高外部吊装设备与浸泡箱连接过程效率，降低使用局限性；并且方便向第一工作腔内添加除油粉，提高实用性；包括除油箱和浸泡箱，除油箱的内部设置有第一工作腔，除油箱的顶端设置有第一取放口，并且第一取放口与第一工作腔相通，浸泡箱的内部设置有腔室；还包括吊装架、左卡座、右卡座、左复位弹簧、右复位弹簧、左卡位弹簧、右卡位弹簧、左把手和右把手，吊装架顶端的左侧和右侧均设置有吊装环；还包括左支撑板、除油粉箱、第一电机、第一减速机和料管，左支撑板底端的右侧与除油箱的顶端左侧连接，左支撑板的顶端与除油粉箱的底端。

技术领域

本实用新型涉及喷涂的技术领域，特别是涉及一种微型电机生产装配用金属外壳除油装置。

背景技术

众所周知，微型电机生产装配用金属外壳除油装置是一种用于对喷涂前的微型电机生产装配用金属外壳进行除油的辅助装置，其在喷涂的领域中得到了广泛的使用；现有的微型电机生产装配用金属外壳除油装置包括除油箱和浸泡箱，除油箱的内部设置有第一工作腔，除油箱的顶端设置有第一取放口，并且第一取放口与第一工作腔相通，浸泡箱的内部设置有腔室，浸泡箱的顶端设置有第二取放口，浸泡箱的底端设置有下开口，并且第二取放口和下开口均与腔室相通，下开口内设置有格栅板；现有的微型电机生产装配用金属外壳除油装置使用时，首先将微型电机生产装配用金属外壳自第二取放口投入腔室内，然后将第二取放口连接外部吊装设备，之后将浸泡箱自第一取放口放入第一工作腔内，然后向第一工作腔内注入含有除油粉的溶液，之后将浸泡箱连同微型电机生产装配用金属外壳自第一工作腔内取出即可；现有的微型电机生产装配用金属外壳除油装置使用中发现，外部吊装设备与浸泡箱连接过程效率较低，导致使用局限性较高；并且除油粉需要人工添加，费时费力，导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高外部吊装设备与浸泡箱连接过程效率，降低使用局限性；并且方便向第一工作腔内添加除油粉，提高实用性的微型电机生产装配用金属外壳除油装置。

本实用新型的一种微型电机生产装配用金属外壳除油装置，包括除油箱和浸泡箱，除油箱的内部设置有第一工作腔，除油箱的顶端设置有第一取放口，并且第一取放口与第一工作腔相通，浸泡箱的内部设置有腔室，浸泡箱的顶端设置有第二取放口，浸泡箱的底端设置有下开口，并且第二取放口和下开口均与腔室相通，下开口内设置有格栅板；还包括吊装架、左卡座、右卡座、左复位弹簧、右复位弹簧、左卡位弹簧、右卡位弹簧、左把手和右把手，吊装架顶端的左侧和右侧均设置有吊装环，吊装架底端的左侧与左卡座顶端的左侧可旋转连接，左复位弹簧的顶端与吊装架底端的左侧连接，并且左复位弹簧的底端与左卡座顶端的右侧连接，左卡位弹簧的右端与左卡座左端的下侧连接，左卡位弹簧的左端与左把手的右端连接，浸泡箱左端的上侧设置有左插孔，左卡位弹簧的内部设置有左插销，左插销的左端与左把手的右端连接，左插销的右端穿过左卡座并插入至左插孔内，吊装架底端的右侧与右卡座顶端的右侧可旋转连接，右复位弹簧的顶端与吊装架底端的右侧连接，并且右复位弹簧的底端与右卡座顶端的左侧连接，右卡位弹簧的左端与右卡座右端的下侧连接，右卡位弹簧的右端与右把手的左端连接，浸泡箱右端的上侧设置有右插孔，右卡位弹簧的内部设置有右插销，右插销的右端与右把手的左端连接，右插销的左端穿过右卡座并插入至右插孔内；还包括左支撑板、除油粉箱、第一电机、第一减速机和料管，左支撑板底端的右侧与除油箱的顶端左侧连接，左支撑板的顶端与除油粉箱的底端，除油粉箱的内部设置有第二工作腔，除油粉箱的顶端左侧设置有投料口，除油粉箱底端的右侧设置有排料口，投料口和排料口均与第二工作腔相通，第一电机的底端与除油粉箱顶端的右侧连接，第一电机的左部输出端与第一减速机的右部输入端连接，第一减速机的底部输出端设置有转轴，转轴上设置有螺旋叶片，并且螺旋叶片位于第二工作腔内，料管的顶端穿过左支撑板内部与排料口连通，料管的右端穿过除油箱并伸入至第一工作腔内。