[实用新型]一种铸锭炉低能耗型冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种铸锭炉低能耗型冷却装置，包括铸锭炉本体，铸锭炉本体底部钢壁内设有冷却流道，所述冷却流道两侧的钢壁上设有若干凸起，在铸锭炉本体两侧分别连接有进液管和出液管，进液管和出液管与冷却流道连通，出液管与冷却管连通，所述冷却管预埋于地面以下，冷却管通过若干弯管依次相连而成，冷却管另一端与一个储水箱相连，储水箱设于地面上，所述进液管另一端与储水箱相连。该冷却装置能耗低，有效降低铸锭炉冷却成本，适用于各类大中小工业硅生产企业。

技术领域

本实用新型涉及铸锭炉冷却领域，具体涉及一种铸锭炉低能耗型冷却装置。

背景技术

铸锭炉是用于铸造大型多晶硅锭的设备，它是将硅料高温熔化后通过定向凝固冷凝结晶，使其形成一致的硅锭，从而达到太阳能电池生产对硅片的品质要求。在铸锭炉工作过程中，会涉及铸锭炉冷却循环水系统这一环节，然而现有企业所使用的常规冷却水循环系统，单是一台冷冻机就是150KW以上的功率，同时还要开启至少两套泵组就来完成降温水路循环，电费压力非常之大，能源消耗巨大；同时对于大多数小型企业来说，现有技术通用的冷却水系统中，冷冻机和外循环水板换环节是必不可少的，这就大大增加了小型铸锭工厂的初期投资，给企业带来不小的经济负担。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型公开一种铸锭炉低能耗型冷却装置，该冷却装置能耗低，有效降低铸锭炉冷却成本，适用于各类大中小工业硅生产企业。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种铸锭炉低能耗型冷却装置，包括铸锭炉本体，铸锭炉本体底部钢壁内设有冷却流道，所述冷却流道两侧的钢壁上设有若干凸起，在铸锭炉本体两侧分别连接有进液管和出液管，进液管和出液管与冷却流道连通，出液管与冷却管连通，所述冷却管预埋于地面以下，冷却管通过若干弯管依次相连而成，冷却管另一端与一个储水箱相连，储水箱设于地面上，所述进液管另一端与储水箱相连。

本实用新型中，储水箱内的冷却水从进液管流入冷却流道内，与铸锭炉本体钢壁进行热交换，冷却液完成热交换后升温，并从出液管进入地面下的冷却管，在冷却管内的水与地下土壤或地下水进行热交换，为冷却管内的水降温，当冷却水在冷却管内完成降温后，冷却水进入储水箱内继续循环制冷，为铸锭炉降温，本实用新型中，冷却流道两侧的钢壁上设有若干凸起，凸起的存在能够增强冷却水在冷却流道内流动的剧烈程度，使其呈紊流态运动，因而有效提升冷却水与铸锭炉本体钢壁的热交换效率，提升铸锭炉本体降温的速度，提升冷却效果，由于冷却水的降温通过冷却水与地下土壤或地下水进行热交换的形式实现，因此相比现有冷冻机的降温方式而言，大大节约了电能，显著降低了铸锭炉冷却的能耗和成本。

所述冷却管外周固定若干散热片，所述冷却管和散热片通过不锈钢材料制得。

散热片能够增大冷却管与土壤接触面，增大冷却水的散热面，提升散热速率，使冷却水快速降温。

所述出液管上连接有过滤器。用于过滤冷却水流经冷却流道时产生的杂质。

所述进液管和出液管上各设有一个电磁阀。

在进液管上还设有一个循环泵。

所述冷却管外周设有一个矩形的防护网。

防护网用于保护冷却管，避免其被外力或来自地下的应力破坏。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：