[实用新型]一种自检式全自动不锈钢管矫直机

说明书

本实用新型提供一种自检式全自动不锈钢管矫直机，包括抵柱，第三电机，传送装置，旁柱，传动轴，第二电机，调节区，上辊，夹料区，开关，滑动槽，长臂，控制器，感应器，下辊，下调区，中心区，第一电机，旁支区，上顶和底持区，所述旁支区的上端通过抵柱连接有传送装置，且传送装置的下端设置有第三电机，该旁支区的后端通过焊接连接有中心区；所述中心区的表面设置有旁柱，且旁柱的内部设置有第二电机，该旁柱的上端设置有上顶。本实用新型调节区，下调区和传动轴的设置，有利于保证装置的传动及时性，保证装置的稳定性，提高装置的使用体验。

技术领域

本实用新型属于不锈钢设备技术领域，尤其涉及一种自检式全自动不锈钢管矫直机。

背景技术

不锈钢的发明和使用，要追溯到第一次世界大战时期，英国科学家亨利·布雷尔利受英国政府军部兵工厂委托，研究武器的改进工作，那时，士兵用的步枪枪膛极易磨损，布雷尔利想发明一种不易磨损的合金钢，布雷尔利发明的不锈钢于1916年取得英国专利权并开始大量生产，至此不锈钢风靡世界，至今仍是工业的主力军，随着科技的进步，不锈钢管为了满足人们的需求被生产出来，成为不锈钢材料中的主力军，并长青至此。

不锈钢管在工业中是人们的常用的工业用材料，但不锈钢管的形状在铸造过程中不具备唯一性，因此需要重新矫直，人们为了更好的使用体验，开始追求外观姣好的材料，矫直机成为了不锈钢管的一大救星，但现有不锈钢管矫直机依然存在着角度不便调节，反应及时性低，工作稳定性差的问题。

因此，发明一种自检式全自动不锈钢管矫直机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自检式全自动不锈钢管矫直机，以解决现有不锈钢管矫直机依然存在着角度不便调节，反应及时性低，工作稳定性差的问题。一种自检式全自动不锈钢管矫直机，包括抵柱，第三电机，传送装置，旁柱，传动轴，第二电机，调节区，上辊，夹料区，开关，滑动槽，长臂，控制器，感应器，下辊，下调区，中心区，第一电机，旁支区，上顶和底持区，所述旁支区的上端通过抵柱连接有传送装置，且传送装置的下端设置有第三电机，该旁支区的后端通过焊接连接有中心区；所述中心区的表面设置有旁柱，且旁柱的内部设置有第二电机，该旁柱的上端设置有上顶；所述上顶的顶端通过调节区连接有上辊，且上辊的一侧设置有传动轴，该上辊的下方通过下辊连接有底持区，其中底持区的一侧设置有下调区；

所述调节区与下调区均采用圆饼形结构的优质碳素钢，且调节区与下调区的顶端均与上辊与下辊的底端相连接，该调节区与下调区通过上顶与底持区内部的旋转腔进行旋转调节；所述中心区的后端内部设置有控制器，且中心区的后端设置有感应器，该感应器的上方通过夹料区连接有长臂；所述长臂的上方设置有滑动槽，且滑动槽的上方设置有开关。

所述控制器包括处理器，第一驱动模块，第二驱动模块和第三驱动模块，且处理器的输入端分别通过导线连接有开关与感应器，该处理器采用酷睿I5处理器；所述处理器的电源端口通过稳压模块连接有电源，且处理器的输出端分别通过第一驱动模块，第二驱动模块与第三驱动模块连接有第一电机，第二电机与第三电机，该第一驱动模块，第二驱动模块与第三驱动模块分别采用L293N 驱动模块，L298N驱动模块与HG驱动模块，其中第一电机，第二电机与第三电机分别采用型号DB-12电机，MTR-288电机与DB-2512电机，有利于保证装置的自动检测系统，确保装置的反应及时性与工作稳定性。

所述夹料区包括圆腔和形变区，且夹料区的内部设置有圆腔，该圆腔的内部设置有形变区；所述形变区采用半圆弧形状的UNITY弹性结构，且形变区对称设置在圆腔的内部，该形变区采用万能胶进行固定粘结，可以确保装置初始工作的稳定性，保证装置的整体固定性。

所述传动轴采用长方形结构的复合纤维，且传动轴设置在上辊与下辊的一侧，该传动轴可以将电机内的动力传动至上辊与下辊并带动其转动，确保装置的传动及时性，保证装置的工作效率。