[实用新型]一种用于大型工业CT系统中的后准直器

说明书

本实用新型公开了一种用于大型工业CT系统中的后准直器，包括若干个矩形底接片，底接片上设置有若干个相同间隔的延伸到接近底边的第一插槽，还包括与矩形底接片配合插接的若干个矩形插接片，插接片沿插入底接片方向的头端设置有若干个与底接片第一插槽底部插接的第二插槽，第二插槽间隔与底接片上第一插槽间隔对应，底接片第一插槽底部与底接片底部之间无插槽处表面设置凹糟，第二插槽内侧面上设置与凹槽相匹配的凸起，底接片和矩形插接片插接形成若干个竖直的通孔作为准直孔。本新型使底接片与插接片通过凹槽与凸起稳定固定，不需再进行焊接或黏合剂粘合，形成的通孔表面光滑，光线传输质量好，准直效果好。

技术领域

本实用新型属于工业CT系统设备技术领域，具体涉及一种用于大型工业CT系统中的后准直器。

背景技术

在工业CT系统中，后准直器是非常重要的部件之一，对抑制散射干扰和提高空间分辨率都有很大的作用。高性能的CT检测系统通常需要配备高质量的准直器，不同结构和形式的一维和二维准直器对探测器输出信号、被检物质质量吸收系数和实测图像等方面有不同的影响。后准直器的狭缝分别对准每一个探测器，使探测器只接收垂直入射探测器的射线，尽量减少来自其他方向的散射线的干扰。如果采用一维准直器，通常由一个狭缝组成，结构简单，易于加工制作，但是无法消除沿狭缝方向的散射光子的影响。二维准直器不但要考虑针对单路探测单元的准直与屏蔽，还要考虑相邻探测单元之间的相互串扰，在加工制作与材料选择上难度很大。现有的二维准直器通常采用开槽的切片紧密粘合来制作形成多个通孔，如专利，或者插接片固定形成通孔来制作，如专利CN201310715096.5，这几种方式不论切片粘合还是插接片的方式都需要焊接，或者使用黏合剂进行固定，插缝多且较密集，焊接加工方式十分困难，且焊接会使通孔内连接处变得不光滑影响光线传输，黏合剂固定在一定程度上也会使得通孔连接处存在缝隙，增大光的散射，影响光纤传输。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：解决现有工业CT系统中的后准直器加工困难，且需要使用黏合剂或者焊接进行固定，使通孔内连接处变得不光滑或存在缝隙影响光线传输，达不到准直的最佳效果的问题，提出了一种用于大型工业CT系统中的后准直器解决了此问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于大型工业CT系统中的后准直器，包括若干个矩形底接片，底接片上设置有若干个相同间隔的延伸到接近底边的第一插槽，还包括与矩形底接片配合插接的若干个矩形插接片，插接片沿插入底接片方向的头端设置有若干个与底接片第一插槽底部插接的第二插槽，第二插槽间隔与底接片上第一插槽间隔对应，用于插入底接片第一插槽底部与底接片底部之间无插槽处，底接片第一插槽底部与底接片底部之间无插槽处表面设置有凹槽，第二插槽内侧面上设置有与凹槽相匹配的凸起，若干个矩形底接片和若干个矩形插接片插接形成若干个竖直的通孔作为准直孔。

进一步，所述插接片的第二插槽与底接片第一插槽底部到底接片底部之间长度相等。

进一步，所述底接片和插接片的厚度为1-5mm。

进一步，所述底接片第一插槽底部与底接片底部之间无插槽处表面设置的凹槽的深度和第二插槽内侧面上设置的与凹槽相匹配的凸起高度为1-5mm。

进一步，所述底接片的两端分别设置有防护板做封装，所述插接片的两端分别设置有防护板做封装。

进一步，所述底接片第一插槽底部到底接片底部之间长度比插接片的第二插槽长度长。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：