[实用新型]一种高效率真空乳化机

说明书

本实用新型公开了一种高效率真空乳化机，由搅拌桶和传动设备构成，所述传动设备由传动箱构成，所述传动箱的一端设有电机，所述传动箱的另一端设有转动轴，所述搅拌桶嵌合于底座的固定槽内，所述搅拌桶为真空结构的桶体，所述搅拌桶顶部设有入料口和转动衔接箱，所述搅拌桶底部设有出料口，所述转动衔接箱内设有主动盘和从动盘，所述从动盘由第一从动盘和第二从动盘构成。真空密封结构的搅拌桶设计，有效的避免了搅拌时热量的流失，保证了搅拌的效率，同时，主动盘和从动盘的衔接，通过主动盘对第一传动盘和第二传动盘的传动，达到了搅拌桶内双架搅拌的目的，从而使得搅拌更加充分，有效的提高了搅拌的效率。

技术领域

本实用新型涉及乳化机设备技术领域，具体为一种高效率真空乳化机。

背景技术

乳化机主要是针对化妆品企业生产过程中，水、油相不能相融而研发的乳化设备。均质头的转子与锭子通过每分钟2800转的高速旋转，使物料充分的破碎，混合均匀，从而使水相、油相物料相融合。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，促使油水相融。

目前乳化机的搅拌桶多为半密封结构，半密封结构在搅拌时，容易造成热量的流失，对油水的混合造成一定影响，从而导致搅拌效率低的情况，同时搅拌桶内的搅拌架多为单体搅拌架，在油水混合浓度较高时，单体搅拌架阻力较大，从而导致搅拌不充分以及搅拌时间过长的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率真空乳化机，解决了半密封结构的搅拌桶，容易造成热量流失，影响搅拌效率的问题和单体搅拌架，在遇到油水混合浓度较高时，阻力大，导致搅拌不充分以及搅拌时间过长的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效率真空乳化机，由搅拌桶和传动设备构成，所述传动设备由传动箱构成，所述传动箱的一端设有电机，所述传动箱的另一端设有转动轴，所述搅拌桶嵌合于底座的固定槽内，所述搅拌桶为真空结构的桶体，所述搅拌桶顶部设有入料口和转动衔接箱，所述搅拌桶底部设有出料口，所述转动衔接箱内设有主动盘和从动盘，所述从动盘由第一从动盘和第二从动盘构成，所述第一从动盘和第二从动盘分别位于主动盘的两侧，所述主动盘通过传动带分别与第一从动盘和第二从动盘连接，所述主动盘上盘面通过轴承与转动轴连接，所述搅拌桶内部设有搅拌架，所述搅拌架由第一搅拌架和第二搅拌架构成，所述第一搅拌架和第二搅拌架通过轴承分别与转动衔接箱内的第一从动盘和第二从动盘连接。

优选的，所述第一从动盘和第二从动盘均与主动盘的盘体大小相同。

优选的，所述转动衔接箱底面上设有旋转螺盘，所述旋转螺盘通过连接柱分别与主动盘、第一从动盘和第二从动盘下盘面衔接固定。

优选的，所述第一从动盘和第二从动盘的上盘面通过连接柱与转动衔接箱顶面的转动螺丝衔接固定。

优选的，所述搅拌桶与底座上的固定槽结构匹配一致，所述固定槽焊接固定于底座上且固定槽的内壁上设有橡胶垫。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种高效率真空乳化机。具备以下有益效果：

真空密封结构的搅拌桶设计，入料和出料分别通过入料口和出料口进行，在搅拌桶搅拌时，可将入料口和出料口进行锁紧密封，可有效的避免了搅拌时热量的流失，保证了搅拌的效率，同时，通过转动衔接箱内的主动盘和从动盘的衔接，有效实现了一个转动轴与多个搅拌架衔接的效果，通过主动盘对第一传动盘和第二传动盘的传动，从而达到了搅拌桶内双架搅拌的目的，从而使得搅拌更加充分，有效的提高了搅拌的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；