[实用新型]一种机床用轻型废料收集装置

说明书

本实用新型公开了一种机床用轻型废料收集装置，包括收集装置本体、手持杆、支架和滚筒，支架通过销轴转动连接有滚筒，微型电机动力输出端转动连接有滚筒，收集装置本体靠近滚筒的侧面开设有开孔一，滚筒外壁沿轴向镶嵌有条形磁铁，所述滚筒外壁靠近条形磁铁位置开设有开口，所述滚筒靠近微型电机的侧面开设有开孔二，所述开孔二处于最高点时与开孔一重叠贯通；处于下方的条形磁铁吸附机床上的铁屑，微型电机驱动滚筒进行旋转，吸附有铁屑的条形磁铁转动至上方时，铁屑被支架刮掉并落入开口内，此时开孔一与开孔二恰好重叠贯通，铁屑依次通过开孔二、开孔一落入储槽内，达到收集铁屑的效果。

技术领域

本实用新型涉及机床废料收集技术领域，具体为一种机床用轻型废料收集装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。机床在加工零件的过程中，会产生较多的铁屑、废渣，这些铁屑、废渣不仅会造成工业污染，过量积累后会影响设备的正常运行，所以必须及时对铁屑等废渣进行清理、收集。

然而现有技术中在机床废料收集过程中具有很多的缺陷，例如：

1. 目前广泛采用的机床废料收集方式为人工清扫，其劳动量较大且清扫效果不佳，同时造成可回收利用的铁屑与灰尘或其它材质的废料混杂在一起，造成一定的浪费；现有技术中涉及一种收集装置，通过向机床上泼洒冷却液，使废料与冷却液同时进入到传送带上，冷却液透过传送带上的固液分离孔进入到冷却液回收箱内，废料滞留在传送带上直至落入废料收集箱内，废料收集箱内的磁铁柱对黑色金属进行吸附，实现了废料的筛选，将磁铁柱从废料收集箱内取出，从而实现了黑色金属的收集，但泼洒冷却液易造成机床本身的锈蚀，在机床基座上安装传送带等装置，会影响机床构件的正常运行。

2.现有技术中还涉及一种通过吹气喷嘴向加工室内喷射气体，避免碎屑和金属粉尘在加工室内附着，通过静电吸附盘将粉尘进行吸附，碎屑集中于废料收集盘中，并通过废料收集盘底部对应的电磁铁实现对铁屑的收集，但需要增加压缩机吹风装置、静电吸附和电磁铁吸附装置，装置本身构造极为复杂，使成本增加且收集效果难以达到理论设想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床用轻型废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床用轻型废料收集装置，包括收集装置本体、手持杆、支架和滚筒，所述收集装置本体上表面螺栓固定有手持杆，所述收集装置本体上表面焊接有支架，所述支架通过销轴转动连接有滚筒，所述收集装置本体内腔套装有微型电机，所述微型电机动力输出端转动连接有滚筒，所述收集装置本体内腔底部设置有储槽，所述储槽底部套装有底盖，所述收集装置本体靠近滚筒的侧面开设有开孔一，所述滚筒外壁沿轴向镶嵌有条形磁铁，所述滚筒外壁靠近条形磁铁位置开设有开口，所述滚筒靠近微型电机的侧面开设有开孔二，所述开孔二与开口贯通，所述开孔二处于最高点时与开孔一重叠贯通。

优选的，所述支架靠近滚筒处粘贴有软质橡胶皮层。

优选的，所述条形磁铁和开口在滚筒上分别环形均匀设置两组或多组。

优选的，所述开口与开孔二之间设置成斜面。

优选的，所述微型电机为直流电动机且供电蓄电池集成于手持杆内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.滚筒上设置条状磁铁且靠近磁铁块位置开设有矩形孔口，孔口内部