[实用新型]一种上料装置有效
申请号: | 201821871774.1 | 申请日: | 2018-11-13 |
公开(公告)号: | CN209035520U | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
发明(设计)人: | 杭文伟;曹军;余世纠 | 申请(专利权)人: | 江苏新合益机械有限公司 |
主分类号: | B23B41/00 | 分类号: | B23B41/00;B23Q7/00 |
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地址: | 214156 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 物料支撑架 物料支撑部 挡板 活塞杆 平行设置 上料装置 可调 本实用新型 平行错位 移动 | ||
本实用新型公开了一种上料装置,该装置包括第一物料支撑部和第二物料支撑部,所述第一物料支撑部包括多根平行设置的第一物料支撑架、第二物料支撑部包括多根平行设置的第二物料支撑架,第一物料支撑架和第二物料支撑架平行错位设置;第一物料支撑部包括挡板,挡板设置在第一物料支撑架靠近第二物料支撑架一侧的端部,靠有活塞杆的挡板与第一物料支撑架的交点可调,该实用新型的优点在于:通过靠有活塞杆的挡板与第一物料支撑架的交点可调,来适应于不同直径的活塞杆,这样第一物料支撑架移动到第二物料支撑架上的活塞杆只有一根。
技术领域
本实用新型涉及活塞杆加工领域,尤其是一种上料装置。
背景技术
在现有技术中,活塞杆的使用范围较为广泛,活塞杆比较重,全靠人力来实现在各工序之间的上料,会大量的消耗工作人员的体力,而实现自动化上料则势在必行。现有技术中,也有自动上料的装置,一般都是一次性将大量的代加工的活塞杆通过塔吊放置到第一物料支撑架上,再将一根根的活塞杆运送到第二物料支撑架上,但是由于活塞杆尺寸的不同,怎么实现每次运送一根活塞杆,按照这样的需求,就需要一种新的上料装置来解决该问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,为此,本实用新型提供一种上料装置。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种上料装置,包括第一物料支撑部和第二物料支撑部,所述第一物料支撑部包括多根平行设置的第一物料支撑架、第二物料支撑部包括多根平行设置的第二物料支撑架,第一物料支撑架和第二物料支撑架平行错位设置;第一物料支撑部包括挡板,挡板设置在第一物料支撑架靠近第二物料支撑架一侧的端部,靠有活塞杆的挡板与第一物料支撑架的交点可调。
优化的,第一物料支撑部还包括设置在靠近第二物料支撑架端部下方的第三轴承,第三轴承内套有第一转动轴,挡板套在第一转动轴上,挡板随第一转动轴的转动而转动。
优化的,所述第一物料支撑部还包括固定板、旋转螺杆、套筒,套筒固定套接在第一转动轴上,套筒的外侧壁与旋转螺杆的一端通过铰接件连接,旋转螺杆穿过固定板上的穿孔,旋转螺杆在固定板的两侧安装螺母,固定板固定在第一物料支撑架的下方。
优化的,第一物料支撑部还包括用于支撑第一物料支撑架和固定板的第一骨架,第一骨架在第一物料支撑架远离第二物料支撑架的一端还设置有防落杆。
优化的,第二物料支撑部还包括驱动所有第二物料支撑架上下移动的驱动机构。
优化的,第二物料支撑部还包括第一料勾板、第一料勾板平行紧贴在第二物料支撑架的一侧且上表面水平高度齐平,第一料勾板可在沿着上料方向上在第二物料支撑架来回移动,远离第一物料支撑架的一端设置有用于将待加工的活塞杆放置到传送装置上的第一料勾。
优化的,第二物料支撑架沿着上料方向水平高度逐渐降低。
优化的,第二物料支撑部还包括第二转动轴、套在第二转动轴上的第一齿轮,第一料勾板的下方沿长度方向上固定有齿条,每个第二物料支撑架的厚度方向上开设有穿孔,第二转动轴通过第三轴承穿过穿孔,第一齿轮设置在齿条的下方且与齿条齿合。
优化的,第一料勾板上开设有长条孔,若干个固定螺杆穿过长条孔固定在第二物料支撑架上。
优化的,第一料勾板在远离第一料勾的上端部开设有长条槽,长条槽通过7字型的压板压在第二物料支撑架上,压板固定在第二物料支撑架上,压板使得第一料勾板只能沿着活塞杆上料的方向上来回移动。
本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型通过靠有活塞杆的挡板与第一物料支撑架的交点可调,来适应于不同直径的活塞杆,这样第一物料支撑架移动到第二物料支撑架上的活塞杆只有一根。
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