[实用新型]数控铣床双向输出角度铣头

说明书

数控铣床双向输出角度铣头，包括上壳体、下壳体、轴承一、轴一、轴承二、轴二、轴承三、轴三、伞齿轮一、伞齿轮二、键、牙套、并紧螺栓；所述轴承一、轴承二装配在所述上壳体内的台阶孔上并分别从上至下设于轴一的外圆上；所述伞齿轮一通过螺栓与轴一连接；所述下壳体通过螺栓固定于所述上壳体下方；所述伞齿轮二通过所述键装配在轴二上，所述伞齿轮二和所述伞齿轮一啮合。本实用新型的有益效果为：本实用新型提高机床实际运转率，避免停机调整铣头角度来加工两侧相对位置槽和面，降低工人劳动强度，提高生产效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及数控铣床双向输出角度铣头。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。

现有数控铣床加工两侧相对位置槽或面，使用单侧角度铣头时在加工两侧相对位置槽或面时需要停机调整铣头角度(一般为180°)，从而导致机床实际运转率低下，降低单班加工成品数量，则导致增加加工成本且增加工人劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供数控铣床双向输出角度铣头。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

数控铣床双向输出角度铣头，包括上壳体、下壳体、轴承一、轴一、轴承二、轴二、轴承三、轴三、伞齿轮一、伞齿轮二、键、牙套、并紧螺栓；所述轴承一、轴承二装配在所述上壳体内的台阶孔上并分别从上至下设于轴一的外圆上；所述伞齿轮一通过螺栓与轴一连接；

所述下壳体通过螺栓固定于所述上壳体下方，所述轴承三装配在下壳体内两端的台阶孔上，轴二和轴三同轴并相对安装在轴承三内，所述并紧螺栓与轴三通过轴三孔内的螺纹连接，所述轴二和轴三通过并紧螺栓连接，所述牙套设于所述并紧螺栓外围并起到紧固作用；所述伞齿轮二通过所述键装配在轴二上，所述伞齿轮二和所述伞齿轮一啮合。

进一步的，所述轴承一上方的上壳体内侧设有卡簧。通过卡簧限制轴承一位置，避免在运行过程中轴承一出现晃动的现象。

进一步的，上述数控铣床双向输出角度铣头还包括并紧块、密封垫，所述轴承三和轴二、轴承三和轴三之间的下壳体上设有并紧块且通过所述并紧块进行紧固，并紧块和轴二、轴三之间还设有所述密封垫。密封垫使得轴承三相对固定，不会在轴运动时出现轴承或者轴晃动的现象。

进一步的，所述轴二外径不超过所述轴三内径。一般情况下，所述轴二外径等于所述轴三内径，这样可以实现轴二和轴三之间比较完美的契合，使两者之间的固定更加稳定。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提高机床实际运转率，避免停机调整铣头角度来加工两侧相对位置槽和面，降低工人劳动强度，提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1中A-A向截面剖视图；

附图3为附图1的俯视图；

附图4为轴二和轴三之间的连接关系结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：