[实用新型]一种倒立式BTA深孔钻

说明书

本实用新型涉及一种倒立式BTA深孔钻，包括机床本体，所述机床本体上设置有第一动力源，第一动力源一端驱动夹盘进行上下滑动，夹盘的正下方设置有主轴，主轴上安装有钻杆；机床本体上成型有注水孔，注水孔位于所述钻杆的一侧；钻杆内部开设有排屑通道，且钻杆上开设有至少一个排屑孔，排泄孔与所述排屑通道连通，所述排屑孔上方固定有挡屑盘，所述排屑孔位于所述挡屑盘的内侧。本实用新型的目的是提供一种结构简单，防止切削液四处飞溅的一种倒立式BTA深孔钻。

技术领域

本实用新型属于工件钻孔附属装置技术领域，特指一种倒立式BTA深孔钻。

背景技术

目前，深孔钻是一种用于工件生产过程中，对工件进行深钻孔处理，从而使其更好进行工作的辅助装置，其在工件生产的领域中得到了广泛的使用；在深孔钻的加工过程中，需要通过切削液配合钻杆一起工作，因为去切削液具有良好的高温润滑性，减少刀刃的摩擦磨损，保证刀具在切削区的高温下保持良好的润滑状态；但是在切削液配合钻杆工作时，随着钻杆做旋转运动，切削液所喷洒出去的水会四处飞溅，导致机床很脏。

参考中国实用新型专利申请中201820064292.9提供的一种技术方案：机械深孔钻，包括滑轨、第一滑块、第二滑块、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、钻头、第一扶正块和第二扶正块；钻头的钻柄与第一驱动装置固定连接，第一驱动装置驱动钻头旋转；第二驱动装置与第一驱动装置固定连接，第二驱动装置驱动滑轨沿第一滑块运动，第三驱动装置驱动第二滑块沿滑轨运动；第一扶正块与第二滑块固定连接，钻头穿过设在第一扶正块的第一合金套的通孔中，第二扶正块与滑轨固定连接，钻头穿过设在第二扶正块的第二合金套通孔中。该深孔钻在加工过程中，切削液配合钻杆一起深孔作业，切削液所喷洒出去的水会四处飞溅。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，防止切削液四处飞溅的一种倒立式BTA深孔钻。

本实用新型的目的是这样实现的：一种倒立式BTA深孔钻，包括机床本体，所述机床本体上设置有第一动力源，第一动力源一端驱动夹盘进行上下滑动，夹盘的正下方设置有主轴，主轴上安装有钻杆；机床本体上成型有注水孔，注水孔位于所述钻杆的一侧；钻杆内部开设有排屑通道，且钻杆上开设有至少一个排屑孔，排屑孔与所述排屑通道连通，所述排屑孔上方固定有挡屑盘，所述排屑孔位于所述挡屑盘的内侧。

优选地，所述钻杆上开设有对称设置的所述排屑孔。

优选地，所述第一动力源的后端设置有第二动力源，第二动力源驱动固定架进行滑动。

优选地，所述第一动力源固定在所述固定架上，固定架设置有可滑动的第一固定件，所述第一动力源上的伸缩杆通过螺栓连接在所述第一固定件的一侧，第一固定件的另一侧设置有通过螺栓连接的所述夹盘；所述固定架下端固定有钻套组件，通过第一动力源驱动第一固定件滑动使夹盘把工件固定在所述钻套组件和夹盘之间。

优选地，所述夹盘内成型有连接部，工件的一端固定在连接部上，工件的另一端固定在所述钻套组件的上端。

优选地，所述固定架下部的下端面成型有第二固定件，所述注水孔设置在第二固定件上，第二固定件上开设有第一通孔，所述注水孔与第一通孔相连通。

优选地，所述钻套组件上开设有第二通孔，第二通孔和所述第一通孔可供所述钻杆穿过，所述注水孔、第一通孔和第二通孔这三者形成一个注水通道。

优选地，所述钻套组件包括有壳体和固定套，所述固定套固定在所述固定架下部的上端面，固定套的下端抵接在所述第二固定件的上端面上，所述壳体套设在固定套的外部。

优选地，所述固定套上端抵接有第一密封件，所述第二固定件下端抵接有第二密封件，第一密封件和第二密封件上均成型有第一凸起和第二凸起，第一凸起的外壁与所述固定套的内壁贴合，第二凸起的外壁贴合在所述通孔上。

优选地，所述机床本体上设置有至少一个深孔钻。