[实用新型]具有辅助蒸汽的余热锅炉炉水循环系统

说明书

本实用新型涉及一种具有辅助蒸汽的余热锅炉炉水循环系统。本实用新型包括高压系统，低压系统，辅助蒸汽入口端，凝结水入口端，高压系统包括高压锅筒，高压蒸发器，高压省煤器，高压下水管，高压给水泵，低压系统包括低压锅筒，除氧头，低压蒸发器，低压省煤器，低压下水管，第一截止阀，第二截止阀，循环泵，高压系统通过高压给水泵与低压锅筒相连接，辅助蒸汽入口端与除氧头相连接。本实用新型通过在除氧头接入辅助蒸汽从而避免了汽水振动的产生，通过调整第一截止阀和第二截止阀的开合实现低压系统炉水循环加热，低压系统内炉水通过辅助蒸汽循环加热后送入高压系统，从而避免了机组快速启动时高压锅筒的上下壁温出现超差。

技术领域

本实用新型涉及一种具有辅助蒸汽的余热锅炉炉水循环系统。

背景技术

快速启动、适应调峰运行是燃气-蒸汽联合循环机组重要特点。联合循环机组配套的余热锅炉锅筒部件壁厚较厚，机组在冷态时，高压锅筒内炉水温度较低，如启动速度太快，将导致锅筒上、下部温差偏大，产生较大的热应力，影响锅筒的疲劳寿命。在机组冷态启动前，通过辅助蒸汽提高余热锅炉炉水温度，是一种减小启动时锅筒上、下壁温差，提高机组启动速度的有效方法。

现有的具有辅助蒸汽的余热锅炉炉水循环系统如附图1所示。在余热锅炉机组启动前，辅助蒸汽由高压蒸发器12入口端送入高压系统1，高压系统1内炉水在高压锅筒11、高压下水管15、高压蒸发器12之间循环，辅助蒸汽持续加热炉水直到高压锅筒11内炉水温度满足机组启动需求。这种具有辅助蒸汽的余热锅炉炉水循环系统在实际运行时存在以下技术缺陷：首先，辅助蒸汽在高压下水管15内与炉水混合时，汽水混合会产生管道振动，不利于管道的安全；其次，辅助蒸汽只能加热循环于高压锅筒11、高压蒸发器12、高压下水管15内的炉水，而不能加热高压省煤器13内炉水，当机组启动时，由于高压省煤器13内未经加热的冷水进入高压锅筒11内而导致炉水温度降低，依然会出现高压锅筒11的上下壁温差过大，因而难以满足机组快速启动需求。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的由于辅助蒸汽加热炉水的过程中会产生振动、高压锅筒内炉水温度难以满足机组快速启动需求的技术问题，提供一种辅助蒸汽加热炉水过程中无振动、高压锅筒内炉水温度可满足机组快速启动需求的具有辅助蒸汽的余热锅炉炉水循环系统。

本实用新型针对上述存在的技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本实用新型包括高压系统，低压系统，辅助蒸汽入口端，凝结水入口端，高压系统包括高压锅筒，高压蒸发器，高压省煤器，高压给水泵，高压下水管，高压蒸发器的出口与高压锅筒相连接而入口通过高压下水管与高压锅筒相连接，高压省煤器的出口与高压锅筒相连接而入口与高压给水泵出口相连接，低压系统包括低压锅筒，连接于低压锅筒上部的除氧头，低压蒸发器，低压省煤器，低压下水管，第一截止阀，循环泵，低压蒸发器的出口与低压锅筒相连接而入口通过低压下水管与低压锅筒相连接，低压省煤器出口和第一截止阀入口与除氧头入口相连接，低压省煤器入口和循环泵出口与凝结水入口端相连接，第一截止阀出口与循环泵入口相连接，高压给水泵入口通过连接管路与低压锅筒相连接，其特征在于：辅助蒸汽入口端与除氧头相连接，低压系统还包括第二截止阀，第二截止阀的出口与循环泵入口相连接而入口与低压下水管相连接。

本专利设计合理，具有以下优点：

1、在本实用新型中，辅助蒸汽入口端与除氧头相连接，辅助蒸汽通过除氧头进入炉水循环系统，由于除氧头内部布置有汽、水喷淋装置，避免了辅助蒸汽与炉水混合时汽水振动的产生。

2、本实用新型在低压系统中设置了连接于低压下水管和循环泵之间的第二截止阀。在机组启动前，辅助蒸汽通过除氧头进入低压系统，通过打开第二截止阀，关闭第一截止阀，开启循环泵，使炉水在除氧头、低压锅筒、低压蒸发器和低压省煤器组成的循环回路内循环加热。当低压系统炉水温度上升到接近饱和温度（90°C）时再通过高压给水泵送入高压系统。由于进入高压系统的炉水已接近90°C，因而有效避免了机组快速启动时由于炉水水温较低而导致高压锅筒的上下壁温超差。