[实用新型]锅炉燃烧器测量专用工具

说明书

一种锅炉燃烧器测量专用工具，涉及一种测量工具，包括筒体，筒体左右两端上各套有一组定位装置，筒体左右两端各设有一个激光头，筒体上还套有固定套A，固定套A上设有水平仪，水平仪包括器体及滚珠，所述的器体固定在固定套A上，器体内部设有滚珠，此装置由两组定位装置和一个筒体组成。整体定位是利用两组定位装置，两组定位装置中有一套十字定位支腿，依靠十字支腿的等长来确定该喷口的真实中心位置，前后十字支架判断喷口两端面的中心点，利用筒体将两组定位装置的中心点相连接，就可准确判断此喷口喷射出的实际方向，同时误差可大大降低。

技术领域：

本实用新型涉及一种测量工具，具体涉及一种锅炉燃烧器测量专用工具。

背景技术：

锅炉燃烧性能的好坏直接影响着锅炉机组以及整个发电厂的安全稳定运行和经济效益。锅炉燃烧过程是否稳定也直接关系到锅炉运行的安全性，燃烧器喷口的角度偏斜直接影响到水冷壁超温和煤粉是否可以充分燃烧。所以燃烧器喷口的方向是否准确尤为重要，当今燃烧器调常规使用测量方法为水平仪激光射线法和拉钢丝法。如喷口基准中心误差较大，至对墙反映出的偏差会放大得更多。激光仪器测量喷口是利用水平激光仪放至喷口中线位置，但激光仪坐落在中线上只能保证此当前截面的中心点，却不能代表整个喷口的中心线，且摆放仪器操作为目测，偏差较大。拉钢丝法是利用钢丝拉直后显示喷口对应中心位置，测方法也是目测判断钢丝是否拉直，误差较大，为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种锅炉燃烧器测量专用工具。

本实用新型采用的技术方案为：一种锅炉燃烧器测量专用工具，包括筒体，筒体左右两端上各套有一组定位装置，筒体左右两端各设有一个激光头，筒体上还套有固定套A，固定套A上设有水平仪，水平仪包括器体及滚珠，所述的器体固定在固定套A上，器体内部设有滚珠。

所述的定位装置包括固定套B及支腿，所述的固定套B固定在滚筒上，固定套B上连接有四根支腿且支腿均匀分布在固定套B外壁上，相邻的两根支腿之间所成的角度为90度。

所述的支腿包括固定管、伸缩装置、移动杆、固定座及磁石，所述的固定管一端固定在固定套B上，固定管另一端与移动杆通过伸缩装置连接，移动杆与固定座连接，固定座上设有磁石。

所述的伸缩装置包括固定腔、螺杆、挡板A、轴承A、旋转柄、传动轴、轴承B、腔体、齿轮A、齿轮B、旋转轴、挡板B、滑块及螺套，所述的腔体与固定管连接，腔体内部设有齿轮A，齿轮A与传动轴一端连接，传动轴另一端穿过轴承B与旋转柄连接，所述的齿轮A与齿轮B相啮合，齿轮B与旋转轴连接，旋转轴与挡板B连接，挡板B与连接轴连接，连接轴穿过轴承A与挡板A连接，挡板A与螺杆连接，螺杆与位于移动杆内部的螺套连接且螺杆与螺套通过螺纹连接，移动杆与滑块连接且滑块与固定腔为滑动连接。

所述的激光头包括头体、开口、传输管及透镜，所述的头体嵌于筒体上，头体内部设有传输管，传输管一端设有透镜，传输管另一端设有开口。

所述的筒体内部设有激光发生器且激光发生器通过固定架固定在筒体内部，激光发生器上设有开关，开关上设有按动座。

本实用新型的有益效果是：此装置由两组定位装置和一个筒体组成。整体定位是利用两组定位装置，两组定位装置中有一套十字定位支腿，依靠十字支腿的等长来确定该喷口的真实中心位置，前后十字支架判断喷口两端面的中心点，利用筒体将两组定位装置的中心点相连接，就可准确判断此喷口喷射出的实际方向，同时误差可大大降低。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型筒体内部结构示意图。

图3是本实用新型定位装置侧视图。

图4是本实用新型伸缩装置结构示意图。