[实用新型]一种矩形滤波连接器测试工装

说明书

本实用新型提供一种矩形滤波连接器测试工装，双面电路板，双面电路板的正面上设置有5根正极线，5根正极线的起始端连接于正极接头；双面电路板的背面上设置有与正极线错位设置的5根负极线，5根负极线的起始段连接于负极接头，正极接头与负极接头均固接在双面电路板的边缘位置；每根正极线上均连接有4个限流电阻；双面电路板下方设有用于支撑双面电路板的支撑架，支撑架上设有5组用于限位矩形滤波器的限位机构，每组限位机构位于对应的正极线与负极线下方。改善了现有的检测设备进行矩形滤波连接器进行检测时，只能单个单次进行检测，造成投入设备数量多，检测时间长、效率低的情况。

技术领域

本实用新型涉及矩形滤波连接器测试领域，具体涉及一种矩形滤波连接器测试工装。

背景技术

矩形滤波连接器制造完毕后需要进行检测将有不合格的产品筛选出来，保证出厂产品均是合格产品，矩形滤波连接器进行检测的项目中，老化试验需要进行的时间较长，而目前在进行矩形滤波连接器的老化试验时，多数采用单个进行检测，能够在检测设备中明确的得到具体的检测参数，但是由于矩形滤波连接器的生产制造数量多，全部都采用单次单个的检测方式，需要投入较多的检测设备，造成投入成本较高，而且每个人需要同时进行多台设备的使用，整个检测过程的时间耽误较多，从而影响整个检测过程的效率。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种矩形滤波连接器测试工装，解决了现有的检测设备进行矩形滤波连接器进行检测时，只能单个单次进行检测，造成投入设备数量多，检测时间长、效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种矩形滤波连接器测试工装，双面电路板，所述双面电路板的正面上设置有5根正极线，5根正极线的起始端连接于正极接头；双面电路板的背面上设置有与正极线错位设置的5根负极线，5根负极线的起始段连接于负极接头，所述正极接头与负极接头均固接在双面电路板的边缘位置；每根正极线上均连接有4个限流电阻；所述双面电路板下方设有用于支撑双面电路板的支撑架，所述支撑架上设有5组用于限位矩形滤波器的限位机构，每组限位机构位于对应的正极线与负极线下方。

进一步的，所述支撑架包括固接于双面电路板四个转角位置处的支撑杆，支撑杆的下端部固接有与双面电路板平行的支撑板。

进一步的，所述限位机构包括固接于支撑板上8根滑动柱，滑动柱位于对应的正极线与负极线在支撑板上投影的中心线上；8根滑动柱上滑动设有滑动板，滑动板上固接有与限流电阻对应的4个限位组件；所述滑动柱上位于滑动板下方的部位上固接有限位板，限位板与滑动板之间的滑动柱上套设有支撑弹簧；每个限位组件下方的滑动板上均固接有限位杆，支撑板上设有用于卡接限位杆的限位套。

进一步的，所述限位组件包括固接于滑动板上的定位板，所述定位板的四个转角位置固接有穿过双面电路板的定位杆，定位杆的上端均向内弯折形成限位部。

进一步的，所述限位杆包括垂直固接于滑动板上的连接杆，连接杆的下端固接有限位盘。

进一步的，所述限位盘的下表面边缘处设有曲面过渡结构。

进一步的，所述限位套包括向内倾斜固接于支撑板上且对称的两个限位卡板，限位卡板的截面形状呈“7”字形结构；所述两个限位卡板之间设有至少两个复位弹簧。

进一步的，所述限位卡板的上还设有用于扳动的凸起块。

进一步的，所述正极接头与负极接头均采用DB9标准连接接头。

进行检测前，将正极接头连接到检测设备上的正极端，将负极接头连接到检测设备上的负极端，从而将整个工装与检测设备进行连通；进行检测时，将20个矩形滤波连接器的引脚对应插入到双面电路板上的第一焊盘、第二焊盘中，并通过限位机构对每个矩形滤波连接器进行限位压紧，保证矩形滤波连接器的引脚可靠的接通；然后通过检测设备同时通电检测并进行老化。